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1、加胶卜梦公抽鲜之韧仪汹惩矛戳分裕梦弧,铸韧叭沙议翻帐在胶减六枯八护怂韧跳争鱿内自峨甘叙出灿沁召跳“”双给罗纹的形成与张力的关系浙江省轻工业厅丝绸公司何样林,,,。,真丝双给是国内外消费者十分喜爱的失断续不定戈阴阴阳阳在生产厂属普,。,产;品近几年来随着市场情况的变化染色遍性存在的一,和小批量印花的趋向迅速增长相对地说对,“”,第三种明显形成罗纹档子在一产{{。,品质量的要求日益提万虽贝lJ各丝织厂在匹生活中往往出现几次但这是极少数厂中一,。提高双约质量上’J了一番功夫也取得了可出现的现象,“”,喜的效果但在如何适应染色仁还远卜
2、述三种情况其产生原因与形成是与纬,。远不够尚有不少问题有待进一步摸索研丝的张少J变化有着密切的关系的究。一最近笔者随双约质量小组,刊省内儿家二、张力变化的因素,重点厂作了一次调查分析发现目前织厂双络坯绸在染色的适应性匕存在着共性的病双约的纬丝工序流程较一长,要经过原料,“”、“”,的挑、、、、、、疵即罗纹档子要占疵点中的剔浸泡干燥落丝并丝搬丝。“”、、,百分之八十以上罗纹是一个比较棘手定形倒筒卷纬等囚此如何使每道工序,。、的问题也是迫切需要解决的一个难题都切实保持丝身的完整张力的均匀一致是现就“”,,罗纹与张力的关系提出一些十
3、分重要的这对保证产品质量关系甚为密,。。“”,、、粗浅的看法以作抛砖引玉之用切就罗纹而言现仅从浸泡搬丝定形工艺来分析其张力变化的诸因素。、“”:一罗纹的几种形态(一)浸泡工艺1.吸液不匀:山于浸泡时丝纤维吸液不“”,,。所谓罗纹就是在卿而的纬向呈现匀丝身手感不一吸液均匀的丝身柔软光“”。“”;,横条的现象而这种横条经染整滑吸液少的丝身发硬给下道工序的张力后,由于吸色性能的不同,反映在人们目光造成一犷先天性的病疵。。一,.,中有着较明显的色泽上的差异般地讲2含潮不一:在丝的干燥过程中含潮“”。,、在罗纹区内丝纤维的吸色效果比较差
4、控制不当致使绞丝之间绞丝内外层之间_“”,,严重的罗纹在炼白凋而仁也会反映出含潮量不一因此在同样工艺条件下落丝,。,,!来表现为光泽度的不同随着染色深度的时山少丝的价}长不一发生丝筒软硬不一,“”。。增加纬向起罗纹史加明显从染色绸三查)现弓长力!几的差异“”.、上反映出来的岁纹日前人体上有以下几3操作不当:在批棚丝过程中操作不,,种:当使丝纤维之间承受的外力不均匀造成,,,。第一种较为了以晰甘的通匹性的批部分纤维不应育的强拉伸,一,;.;:鼠也较人{以庄生门}不是开遍部有的(二)燃丝工艺.第三种,没仃规律的,厂lJT寸出一叹厂
5、洲州lzj1如批时随着{;万脚丝筒容徽的逐渐减9,,,生,少丝线的引出角度变化阻力增大张力端在产过程中使用的衬锭童量不一就会随之。,起着显著的变化据测定小筒子(指三造成搬丝筒子间的张力不均匀如在同一锭子上,分之一容量时)的退卷张力大约为大筒子时分别使用了三克和二克重的衬锭所得,。张力的一点五倍就是说大小筒子丝的退卷到的张力前者比后者高出一倍左右同样衬张力。,,差距达零点五倍如测定大筒子张力为锭两脚间距大小对丝张力也有关这与上,,21克同样条件下小筒子的丝张力测得为32述大小筒子引丝角度的不一是同一道理就克。是说间距大的张力较之
6、为间距小的张力小。..。2锭速不一锭速的快慢也会造成张力6衬锭绕脚和搪瓷导丝环转数的多少也,,。。,变化速度快则张力大速度慢则张力低影响丝张力因为丝线通过任一导丝器时可以同样推理张力大的必然是撤度高,其两者接触面越大,,张力摩擦力增加遇到阻力。,,。,小的拱度低我们在调查中测得目前使用也越大使张力值增加曾作过如下试验,的,当K091批丝机中发现有的厂由于锭速不取撅丝车上任意选定不同的五只小并筒,.,相同加搬后丝线的樵度容差高达百分之十衬锭绕脚为1十。时其张力平均值为344克.,,2+4克,五以上等于说2300拈/米的工艺搬度中
7、实绕脚为。时其张力平均值为54两者。;际存在的搬度差值近345拈/米以上差为23克同样任意选定不同的五只大并3.导丝器的摩擦阻力。丝线在加搬过程筒,当丝通过搪瓷导丝环不形成转数时,其.,,,中所产生的张力是各种因素综合而成的张力平均值为28克绕上一转后其张力平如空气的阻力、惯性阻力、拉伸引力、离心均值为3.8克,两者之差为1克。、,力摩擦力等等而摩擦阻力是引起张力的(三)燕筒工艺:。,.,:,重要因素因此导丝器选用的好坏直接1生熟不匀由于蒸气压力不稳定影响到。,丝张力的大小变化在实际生产中导或定形时间掌握不当一般容易出现二种丝
8、器的摩损现象非常突出,尤其是衬锭的摩:(幼丝筒外层达到定形效果,情况内层尚。,“”,损起槽严重地造成了丝张力的剧增我们曾未达到俗语称外熟里不熟致使丝身.,,;,作过如下的试验把一只起槽深度05毫米软硬不一张力不匀(2)内层过熟中层,,。“的衬锭与一只新的衬锭在同一锭子中测定不
