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1、圈年以来国外纯碱工业一飞8互舒卿目口目侧圈幽目目侧喇目侧目卿心目心幽心口倒岁互。乱一技术进展概况·。纯碱工业科技情报中心站,,。目前根据收集到的资料看出国外纯碱工业技术近二年没有新的突破在技术研、,,究上苏联日本及美国等少数国家做了些工作而且研究课题内容仍以氨碱法为主其。。次联碱法和天然碱情况如下一、氨碱法,。在盐水制备过程中为了强化生产和得到合格的盐水在设备和工艺上进行了改革..,苏联克里米亚碱厂利用锡瓦什湖直接把亚速海水放入湖中浓缩当比重达到121一12“,。克/厘米时注入结晶池中进行自然蒸发析出食盐经过除镁可获得氯化钠浓度不低,。于300~305克/升镁离子不超过3
2、克/升的盐水(3)该厂为了回收石灰纯碱法,,—-精制盐水过程中的盐泥中的盐份采用BOP型回转真空过滤机滤布为白里金(BeIJ、Tr。,。o)可从中回收6%的精制盐水经济收益为168万卢布(2.25万吨纯碱/年)(2),,.0一“,为了提高盐水澄清速度苏联采用聚丙烯酞胺作絮凝剂当用量为5xl。克/升时粗盐水的澄清速度增加到原来的1.8倍,槽的负荷可以提高到原有的1.7倍。盐水中的.。:,0“(粗盐水)’()另外日本提硫酸钙含量可以减少到叭纯碱耗量下降到40公斤/米出,,在含有碳酸氢钠的盐水中加消石灰或生石灰除钙镁时加入适量的氯化镁或氧化镁5。,可使生成的碳酸钙和氢氧化镁的沉
3、降速度加快()西德提出新的化盐设备由数块隔,。板隔开成数个溶盐室设备中心有搅拌轴带动各室搅拌浆溶液自下而上进入最上部的,。,,澄清区盐泥由器底出口排出要求固体盐粒粉碎至约5毫米室内盐浆浓度30~50%.0,,3·。液体上升速度08一.02米/秒搅拌线速度3米/秒生产强度70吨/米天饱和盐卤l(),,,氨盐水制备过程中苏联为了强化吸氨过程采用新型吸氨塔或利用吸氨添加剂。,使生产强度得到提高在盐水中加入.00肠~.005%磺酞脉进行吸氨30分钟可制得含氯化钠296克/升,含氨l肠.6克/升的氨盐水臼)。在盐水中添加.002~.003%的氨基磺,。酞醋酸盐经30分钟可得含氯化钠
4、298克/升及氨10.58克/升的氨盐水(8)苏联研制.了,,022,一种新型吸氨塔塔上段采用凹型栅条式塔板其有效截面为15米/米缝隙宽,.,02,度为.0015米塔下段是管栅式塔板其有效截面为19米丫米上下塔板有效截面积。,,,。比为.08一.20下段塔板共四组每组三层每层有28根管子管径为50毫米相邻塔。。,2,板缝隙方向呈90安装在管栅塔板上移走热量每层塔板的热交换面积为50米设2。,,备总传热面积为60米这种塔结构比较简单可比普通塔节约金属材料飞~飞生,152(9“。产强度提高到原有吸氨塔的~倍10)一29一,,在碳酸化过程中苏联采用筛板塔日本采用只有由外壳和内部
5、装有带扩大口的,。7’。开口管组成的新型塔取代传统的泡罩塔苏联的筛板碳化塔()(2)生产能力为320~,,.00122,350吨/日纯碱的碳化塔吸收段安装了双溢流筛板筛板的有效截面为7米/米。,,孔径为40~60毫米板上设有碳酸氢钠沉积区促使结晶沉积提高塔板上的碳酸氢。12。,钠结晶浓度悬浮液增稠后由溢流口从上塔板排入下塔板()冷却段有9个筛板每22,。个筛板的有效截面为.00195米/米孔径为40~60毫米这种塔可以在较大的负荷。。范围内操作并可提高重碱结晶质量和减轻塔板结疤日本旭硝子公司发明的一种。,,碳化塔l(3)塔内只装有带扩大口的开口管外壳和开口管之间形成环形反
6、应区在上,,下反应区之间用喇叭形隔板隔开在每个反应区下部有气体分布板反应区可由多段组,。:,成反应热可通过外部循环除去据称优点是①由于晶浆的循环起晶种作用不会产,进,。,生更多晶核塔氮盐水温度较低从而可以不冷却(或部分冷却)②没有搅拌不。,。。会打碎结晶③气液逆流接触二氧化碳充分吸收日本旭硝公司的北九州厂已采用,14。为了保证重碱结晶质量苏联研究了碳化温度及重碱取出温度的自动控制()通,。,过提高温度控制来稳定重碱结晶粒度在塔中分布为此根据出碱液取出温度来调节。,,碳化塔冷却水量当晶浆温度达到最低值时切断冷却水防止在塔上部冷却段出现过,,。工5冷现象使重碱结晶粒度分布稳定
7、不会生成过多的细小结晶苏联别良也夫等人()的:,碳化机理研究表明提高二氧化碳吸收速度降低碳化的初始温度将导致重碱结晶质量,。下降而在碳化液中加晶种会改善结晶质量作者认为通过保证固相聚集而改变塔板的。办法来强化碳化操作同时还发现改善重碱结晶质量的最主要因素是增加重碱晶浆在高。。温区的停留时间通过临时切断冷却水来实现(抢)格列米诺维奇通过实验结果的静,。力学处理计算出进塔液体温度和总碱度对碳酸氢钠结晶质量有影响份)罗马尼亚和.波兰也对碳化过程进行研究(`“、1”)。苏联进行过在2,5~3。表压下的加压碳化,并在此’。、,压力下进行
