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时间:2020-03-01
《关于公司2011年开展开源节流的方案.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、关于公司开展开源节流的几点意见和看法开源节流,顾名思义就是增加收入、节省开支。增加收入主要靠业务部门广开销售渠道,提升销售额和利润率。而节流要靠每一个部门从自身着手减少开支、节约成本。通过削减采购成本、控制办公费用、利用高技术设备提高生产率、精减管理机构、降低差旅费用、控制各类行政开支等措施,向成本和管理要效益。2011年开年以来,公司各类开支呈现逐步上升的趋势,给公司经营管理带来了极大的压力。光人工成本一项就同比2010年上升了23%,原材料在2010年基础上也同比上升了10%以上,其他各类行
2、政开支也有8%以上的上升。公司要实现年初董事会确定的4.6亿元的销售目标和4500万元的利润目标,不开源节流显然是不行的了。从现在起,各个部门、每一个员工都要行动起来,从思想上牢固树立开源节流意识,认清开源节流重要意义,做好开源节流工作。从自我做起,从现在做起,从身边的每一件小事做起,节约一张纸、一度电、一滴水,逐步形成浪费可耻、节约光荣的良好企业廉洁文化氛围。一、开源方面:1.国内、国际、OEM等部门要给每一位业务人员明确任务,要定期检讨完成情况。可以开展销售业绩竞赛的方式来激励业务人员,如:
3、金牌业务员、优秀业务员,季度达成多少业绩公司免费给予旅游机会等。2.业务部门要广开销售渠道,预知客户的需求,抢占先机。3.库存品要及时处理,库存占用空间、占用资金也是费用。拿到手才是真金白银。4.研发部门要了解市场需求,准确把握市场、客户脉络,不要闭门造车。同时提高研发的效率,与时间竞争,最短的时间内研发出市场真正需要的产品。对于研发部门研发人员也可以采取一些激励措施,如:项目奖励、定期组织外出活动、公司提供小吃甜点等。5.生产、采购、品质等部门要做好安排和布置,确保及时出货和出货品质合格率。二
4、、节流方面:1.各部门:(1)办公用品(如:笔、复印纸、文具等)费用定额/定量。(2)电话费用定额(谁使用谁负责)。(3)多用互联网、内部网,减少纸张的使用。(4)用完一面的纸张统一回收再次使用。(5)离开座位及时关闭电脑显示器。(6)可以不开照明就能办公的就不要开照明。(7)下班或办公室无人时及时关闭灯、风扇、空调等。(8)晚上加班时只开工作部分的等和空调。(9)天气热时,开空调就关闭门窗。(10)减少出差费用。(11)每一位有电脑每天一上班必须打开邮箱和登录内部RTX,能用邮件和RTX交流就
5、不要用电话和传真来交流。2.公司管理层(1)理顺公司及各部门组织架构和岗位分布,减少或合并不必要岗位和人员。(2)理顺公司各个环节的流程,减少不必要的管理流程和管理环节。做到一件事情由直接责任人、监督责任人就可以,不需要那么多的人来参与一件事情,最后造成大家都有责任,而大家都不负责任的现象的发生。同时也可以减少推脱和扯皮。(3)提倡信息化管理和信息系统的使用率,减少和节省人力以及出差错率的次数。3.行政(1)调节马桶和洗手盆冲水时间和冲水量,只要调节到可以冲洗干净就好。减少水的浪费。(2)实行派
6、车提前申请制度,合并用车,提高派车的利用率。(3)明确空调开启和关闭的时间。(4)电梯尽可以少坐或不坐。(5)采用客户定点餐厅、定点宾馆,降低折扣,降低招待费用。(6)采用定点、提前、统一预订往返机票、车票,使折扣更低,降低差旅费用。(7)科技园、工厂间往返,采用定时班次,减少临时用车和提高车辆使用率。(8)办公室内部的卫生由所属办公室负责,减少清洁人员的数量。4.人力(1)增加网上招聘渠道,尽可能不去或少去人才市场,减少招聘费用。(2)提高招聘面试的能力和水平,减少入职7天内的人员流失率。(3
7、)实行员工流失预警机制:包括每月定期出具《员工流失率报告》和《工资预警报告》。(4)严格控制人员的招聘,不合理的招聘予以拒绝。(5)加强人才储备和培养,减少因人员确实而影响工作的开展。建立人才储备计划,逐步淘汰与公司目前发展不相匹配甚至阻碍发展的低素质人员。5.采购、仓库(1)逐步采用电子采购模式。(2)尽量减少原料库存。(3)确定原材料低成本目标。看哪些是现在就可以降价的、看哪些是将来有降价空间的、看哪些没有降价可能但又替代可能的,从这些方面入手。(4)大型采购:采用公开招标的方式。6.研发(
8、1)设计时多考虑部件的通用性,如:线材、PCB板、开关等。(2)设计时多考虑元器件的使用量,能少使用不影响性能和功能的就少使用。(3)产品附件尽可能通用,如:遥控器。就像诺基亚的充电器和电池,不论什么型号的诺基亚手机充电器和电池差不多。7.生产(1)能改计件的部门就尽可能采用计件,这样既可能提高效率,有可以提高员工的工作积极性,还可以减少员工的流动。目前木箱部就做得很好。(2)严格控制物料的损耗。(3)严格品质管理,减少品质失败和返工。(4)合理安排生产,提高生产计划的有效性,减少机转时间。(5
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