看板教育训练.ppt

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1、XXXXXXXX有限公司看板运作教育训练1企业的目的1.过更加文明、更加富裕的生活2.透过公司促进地区的活性化3.稳定员工的生活基础因此,企企业首先必须提高获利,才能确保企业的永续生存2提高利润(不降低成本就无法提高利润)增加利润的方法提高售价…需求>供給降低成本…需求≦供給提高售价售价成本利潤降低成本售价成本利潤售价是由顾客決定的3前推式生產方式计划生產(预估生產)→前推式生产。物料倉庫加工成品仓库客戶订单订单缺点:生產过剩之浪费。4后引式生产方式后补充生產→后引式生产原则:后工程只在必要的時候,到前工程领取必要数量之必要物品。客戶物料仓加工仓库5丰田生产方式JustInTim

2、e基本原则丰田生产方式(TOYOTAProductionSystem)后工程向前工程引取……所有生产都是由后工程向前工程发起,后工程在必要的時候,向前工程引取必要的东西及必要的量,前工程再依被拿走的量而生产。所以各工程后均须建立完成品店面。看板是后补充系統所使用的一种管理道具6等待的浪费……………設備稼動利用率差运搬的浪费……………設備原價(搬運者、堆高機等)不必要的增加加工本身的浪费………不當的設計衍生出不必要的動作浪費在库的浪费……………營運成本的增加、廠房SPACE浪費不良品修整的浪费……額外人員的增加动作的浪费……………人員工時、作業疲勞度浪費制造过剩的浪费………將問

3、題(改善的必要性)掩蓋七大浪费丰田生产方式(TOYOTAProductionSystem)7动作MOTION搬运ONVEYANCEMOVEITOVERTHEREUNTILWENEEDI不良CORRECTION库存INVENTORY七大浪费THESEVENMAJORWASTES等待WAITING过度作业OVERPROCESSING生產过剩OVERPRODUCTION认识七大浪费8看板的目的消除生产过剩之浪费以降低成本。抛弃9潜藏於停滯(在库)中的问题点1.设备断续停止2.设备故障3.品质不良4.刀具交换時間5.换模時間6.平准化的混乱7.大批量运搬8.配合设备规格的生产停滯把应该解決的事隐藏

4、起來10库存使问题点被掩盖水深=在库礁石=问题点设备故障换线时间长不良整修11异常潜藏於在库之中撤除停滯將异常显在化提高加工比率差別就是停滯(在库)12看板的机能一、作业指示:生产指示及运搬指示。二、現品管理:目视管理的工具。三、改善的工具。13导入看板的条件1.流程化生产线.2.小批量生产.3.平准化(或平均化)生产.4.定时搬运或定量搬运5.定时,定量生产.6.固定储位.7.定容,定量,定位放置.8.作业的标准化14使用看板的原则(一)1.每一容器一张看板,制品必须100%良品.2.不良品永远不往次工程送3.使用第一件物品时,看板就需放回POST内.4.看板必须附在实物上5.只允许后工

5、程向前工程领取.6.依照后工程的看板领取顺序来生产.7.没有看板(KANBAN)就不生产或搬运15使用看板的原则(二)8.前工程只生产被后工程领取量.9.欠品要马上让后工程知道.10.看板由使用部门制定.制作及管理,依需要量11.每月调整一次.(如看板回转张数表)12.定期检查看板的数量看板运行需依资金运转.(使用的资金愈少,回转愈快,愈好)。16看板之流动图物料仓加工成品倉庫客戶裝配购入看板加工看板取用看板裝配看板交货看板看板:是降低成本的工具,以无尽头的链条连接全部而与最終工程同步化。17看板运用的规则一、每个容器單位必须附上一張看板。二、使用第一个物品時取下放入看板箱。三、后工程到前

6、工程领取。四、按照后工程领取的顺序生产。五、只生产后工程所引取的數量。六、一发生缺料立刻送至后工程。七、由使用单位制作、管理。八、视为金錢而善加利用。看板是一有效的管理工具,亦可成为阻碍目的达成的凶器18看板的种类(一般看板)一般看板:1.成品交货看板。2.成品领取看板。3.成品装配看板。4.零件取用看板。5.零件加工看板。6.在制品信号看板。7.零件购入看板。19看板的种类(特殊看板)1.临时看板。2.限定看板。20各类看板之作用看板种类前工程后工程(发行單位)作用交货看板成品仓库客戶交货指示书成品領取看板成品暫存区成品仓库1.代替交货看板。2.领取成品至成品仓裝配看板裝配线成品暫存区裝

7、配指示零件領取看板零件置场裝配线領取物料用零件加工看板加工线零件置场加工指示零件购入看板供应商物料仓库购买物料指示21临时看板目的:为了不影响前工程或后工程而在一定的時間先行生产储存的情況下,作为追加部分的一种看板,只悬挂在追加数量上。事例:1.调整客戶差异工作日。2.设备定期检查、保养。3.LAYOUT变更。运用:1.与一般看板明确的区分(理由及时间)。2.领取數量增大時。3.临时看板只用一次。22限定看板目的:1.使

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