混凝土浇捣方案.doc

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1、混凝土浇捣方案1编制依据1.1施工图纸名称内容设计单位施工图纸结施1/43~43/43龙岩市第一设计院1.2主要规范、规程序号规范、规程名称规范、规程编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022混凝土质量控制标准GB50164-923预拌混凝土生产施工技术规程DBJ13-42-20024混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-951.3施工组织设计名称编制日期编制人香樟名都工程施工组织设计2007年10月杨仁欣、郭思1.4工程概况序号项目内容1总建筑面积47633m22层数（层）地下2层地上23层3层高(m)1至16层1层5.9m、2层3.8

2、m3层至16层2.9m4基础结构形式冲孔灌注桩基、片筏基础主体结构形式框剪结构精选范本,供参考！柱断尺寸最大为1250mm×1250mm梁断面尺寸地下最大500mm×1200mm地上最大400mm×1000mm楼板厚度最厚为250mm6楼梯结构形式梁、板式楼梯2资源需用量计划2.1施工部署本工程全部采用商品混凝土，+0.00以下混凝土采用输送泵泵送浇筑，施工段按后浇带划分，按每区一次性浇灌。混凝土的浇筑顺序由A至N轴方向从1到17轴方向浇灌，先施工梁板，后浇筑墙体，根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑量较大，白天不能完成又不能留置施工缝，现场管理人员分成两班，

3、每班12h，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方面协调工作；+0.00以上均为非泵送混凝土浇筑，采用两台塔吊吊运混凝土浇筑，混凝土浇筑量较小，尽量安排在白天进行。2.2主要机具准备名称类型规格单位数量备注塔吊QTZ63(TC5013)台2插入式振动器ZX-50台16平板振捣器B-15台6混凝土输送泵HBT60台260m3/h钢抹子个10木抹子个10铁锹把25塑料薄膜2.0米120精选范本,供参考！2.3主要劳力准备序号工种数量1混凝土浇捣工382木工33钢筋工34杂工163施工方法3.1准备工作3.1.2、钢筋的隐蔽工作已经完成，并已核实

4、预埋件、线管、空洞的位置、数量及固定情况无误。3.1.3模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。3.1.4后浇带与基础、基础梁采用铁丝网分隔，铁丝网绑扎牢固3.1.5剪力墙止水钢板安装，加固均符合设计及规范要求。3.1.6由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。3.1.7混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术负责人讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。3.1.8浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。3.1.9混凝土

5、浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查架子加固情况。3.2浇捣方法3.2.1泵送混凝土两台均由1轴至63轴方向施工，待浇筑完该跨底板后，再浇筑该跨基础梁、剪力墙，由远而近有序施工。混凝土泵送车停放位置及输送泵管管路走向因现场而定。3.2.2精选范本,供参考！非泵送混凝土将混凝土装置料斗后采用塔吊将混凝土运输至浇筑位置浇捣。3.2.3使用50棒插入式振动器要慢插快拔，移动间距不大于振动器作用半径1.5倍，浇筑底板时插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。浇筑基础梁及墙时振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。3.2.4混凝土浇筑做到

6、“换人不停机”，采取两班人流连续作业；3.2.5柱、墙混凝土浇筑：在浇筑柱混凝土前柱头处先铺垫5-10cm厚同混凝土相同配比砂浆；柱墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒而定，为其有效长度的1.25倍。墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。3.2.6梁、板混凝土浇筑3.2.6.1梁、板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随

7、着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁帮及梁底部位要用振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时，应加密棒点。3.2.6.2浇筑板时混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5~4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，在进行二次抹压防止砼块裂缝，严格控制平整度，尤其墙柱根部。3.2.7楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。精选范本,供参考！3.2.8结构柱和梁板按二次浇筑完成，即浇筑与柱连

8、成整体的梁板时，在浇筑完毕后停歇1-1.5天，再继续