水泥搅拌桩技术交底.doc

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1、技术交底书表号：T11J—L110单位：中铁十一局集团建安公司武汉梅中区间还建楼房建项目部编号：主送单位基坑支护劳务队第1页共2页工程名称武汉市轨道交通4号线一期工程梅中区间还建楼日期2014年7月21日水泥搅拌桩的技术交底一、一般事项：1、本工程采用850@600三轴水泥搅拌桩充当止水帷幕，水泥采用P.042.5级普通硅酸盐水泥，推荐水泥掺量为20%，材料用量和水灰比应结合土质条件和机械性能等指标现场确定。2、配合比应严格按照试验报告配合比进行施工。3、每天的施工原始记录都应当记录完整，晚上有项目部人员统一收回当天的原始

2、记录，给监理签字,并有项目部存底。4、施工期间，监理在边上旁站，应主动配合监理的合法要求，出现问题应及时改正。5、施工期间应注意安全，不能穿拖鞋上班，要带安全帽，不能把小孩带到工地。杜绝一切不应发生的事故。6、打桩标准：参考地质资料粉质粘土层深度（设计要求水泥搅拌桩进入2-2粉质粘土层深度不小于0.5m），二、深层搅拌桩施工工艺设计要求、水泥掺量及配比水泥掺量：20%水泥：P.O42.5R普通硅酸盐水泥施工工艺流程测量放线挖导流槽、排水沟桩机就位调平下钻搅拌送浆制浆提升搅拌停浆清洗桩机移位三、施工要点水泥搅拌桩施工前，应根

3、据轴线开挖导向沟，桩机就位时允许偏差为±20mm。搅拌下沉最新可编辑word文档速度宜控制在0.5m/min~1m/min，提升速度宜控制在1m/min~2m/min，并保持匀速升降。施工时如因故停浆，应在恢复喷浆前，将搅拌机头下降0.5米后在喷浆搅拌施工，水泥搅拌桩应连续施工，间隔时间不得大于12h。四、施工方法根据施工图纸准确放出中线和边线，然后利用中线和边线测放出搅拌桩的施工范围，经总包和监理复核验收后，设立定位桩并妥善保护。通过定位桩测放搅拌桩边线，并用细绳或石灰标识，开挖时清除所有障碍物。搅拌机根据定位桩准确就位

4、，同时利用搅拌机上设置的线锤和水平尺调整搅拌机的垂直度和水平度，确保搅拌机钻杆保持垂直。利用场地内水准点，引测搅拌机底座平台标高，同时根据设计图纸要求的加固深度和不同水泥掺量所对应的深度范围换算出搅拌机钻杆的入土深度，并在机架上加以标识，以便于控制。预拌下沉机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料出罐砂浆泵同深层搅拌机接通，待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机借设备自重沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度通过电机的电流监测表控制，一般控制在0.6～0.8m/min。工作电流不应大于60A。

5、如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给稀浆以利钻进。制备水泥浆：按照设计要求，拌制浆液选用P.O42.5R普通硅酸盐水泥，待深层搅拌机下沉到一定深度时，按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。喷浆搅拌提升：钻进、提升及复搅的速度均要控制在0.5～1.0m/min之间，施工实践证明，只有控制好钻进和提升速度，同时又根据机型、土体等情况，控制好输浆量、浆液比重、掺入比等关键环节，才能确保成桩质量。深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中，边喷浆边搅拌，约1～2分钟后上提，直至

6、提到设计桩顶标高完成一次搅拌过程。深层搅拌机提升严格按照设计确定的提升速度，一般为0.5m/min的均匀速度提升。当浆液到达设计桩底后，应在桩底喷浆30秒，使浆液完全到达桩端。重复上下搅拌：深层搅拌机提升至加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空。为使软土和泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，下沉速度控制在0.5～1.0m/min，至设计加固深度后再将搅拌机，提升出地面，即完成一根柱状加固体，，一根接一根搭接，即成壁状体。输浆管堵塞事故：该事故的发生，一是因为发电机故障而产生较长时间的停电；二是因水泥浆使

7、用不当而造成。前者要求配备备用小型发电机组（20kw），避免注浆泵因停电而使输浆管堵塞。后者则要求拌制好的水泥浆一定要经过筛后方可使用。一旦堵管，要及时处理，不能影响继续施工。注：本表由施工单位填写，一式两份，交底单位与接受交底单位各保存一份编制：复核：签收：年月日最新可编辑word文档[此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]最新可编辑word文档