产品开发和制造业务调研.doc

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1、产品开发和制造业务调研产品研发和生产业务调硏一・产品研发：1.冃前公司产品有几大系列多少品种，同时在生产屮的有多少，产品的生命周期一般冇多长，产品的一般开发周期需多长？2.请详细描述一个产品及其编码，是否有可变特性？3.目前研发人员冇多少，研发部门组织结构（如何分工）？4.新产品的开发主耍是在哪些方面，如造型，功能，使用寿命等，平均每年开发多少新产品，新产品投放市场率有多高？5.相对于市场同行，贵公司产品的竞争优势是什么？6.原材料及半成品是否冇统一集中管理，目前是否冇唯一的物料编号，有哪些物料类型，请各详细描述一种物料及编号。7.新产生的物料由哪个部门提出申请，请画出

2、新物料申请和维护流程，目前共有多少种原材料？8.有完整库存管理的半成品有哪些？一般一个产品屮有多少自制半成品？是否冇外购半成1.产品的物料清单(BOM)是否冇完整的电脑系统管理，是否冇分层结构，物料清单目前所取的作用有哪些？请提供一份完整的物料清单文件，或展示电脑系统,了解其包含的内容。2.是否各部门使用的有关产品物料清单方面的信息都使用以上文件,即是否具冇唯一性和权威性？3.物料清单文件如何传递给相关使用部门，如采购，仓库，生产线？打印成文档发放4.是否对每个产品都会维护一套完整的物料清单？5.是否根据客户不同的需求存在变式BOM,是否根据不同的生产批量存在不同的BO

3、M?6.物料清单(BOM)是否需要有效期的管理？7.工程更改是如何管理的，是否使用'工程更改通知单'，工程更改是否能及时传递？8.目前冇关产品结构的文件冇哪些？9.工艺路线目前是如何管理的？是否有电脑系统文档，工程基数是如何获取的，工艺路线所取的作用有哪些，请提供一份完整的工艺路线，或展示电脑系统，了解其包含的内容。10.工艺流程中是否设置质量控制点，是否包含所使用的工模具？1.工艺流程与工程基数是否都由研发部门统一管理?2.是否根据不同的生产批量存在不同的工艺流程？3.除以上文档外，工程图纸，设计文档，技术参数说明书，产品规格说明书，工模具使用说明书，流程操作指引等是

4、如何管理的，还有哪些其他的工程文档,请各提供一份样板文档。4.是否使用CAD系统，是否还冇其他产品数据管理(PDM)系统在使用，请详细介绍各种系统的使用现状，各自所取的作用，使用中的不足？5.产品工程数据是否冇保密性要求，要求的保密程度？6.有关工艺流程管理的文件有哪些？7.是否还冇其他产品定额数据的管理？8.有关产品数据的管理目前存在什么问题，期望将来的系统能解决哪些问题？传递不及时，数据量大，查找不方便，工程更改资料的管理27.是否有独立的生产线?二.生产计划：1・生产组织方式？1/4产品研发和生产业务调研A.面向库存生产B.面向订单生产C.面向订单设计D.混合生产

5、：o生产计划由哪个部门组织?2.独立需求的来源？A.客户订单B.销售预测C.两者皆有，比例：如为销售预测，由谁执行，预测的对象（产品组或产品），预测的时间跨度？3.是否有做长期经营规划（销售额，利税冃标等），长期经营规划的时间跨度？执行的部门及信息来源？（CO-PA）4.销售计划如何制定，销售计划制定的依据是什么？销售计划的时间跨度，销售计划制定的频率（如每月一次），销售计划由哪个部门制定，长期规划如何与销售计划衔接？如何评估关键生产资源的能力负荷，是否有产品组计划？5.请画出销售计划制定的流程及参与的部门（人），从产生到生效？6.最终产品的生产计划如何制定，如何衔接销

6、售计划，是否有明确的库存计划？如何均衡生产能力？7.是否有主生产计划，涉及哪些物料项（成品，部件，关键原材料），如何执行粗能力计划？&物料需求计划（物料分解）如何执行？是否根据生产计划制定原材料的采购计划，如何计算交货期和采购数量？原材料的女全库存及重订购点设定的方式（历史消耗值），执行部门，执行的频度？（MRP）9.物料需求产生的方式？是否预测功能生成物料需求计划，预测模型是什么？10.有哪儿个独立进行物料需求计划的单位（工厂）？11.原材料的采购交货期一般多长？省内，国内，国外等分别是多少天？12.在物料需求计划时，是否存在某些库位的库存不需要考虑？13.是否有客户

7、提供的物料，不需要进行物料计划？14.在确定釆购/生产数量时，使用什么批量规则？15.从第一道工序开始投料到成品入库一般需多少天？各工序之间是否因工序原因需中断？间隔天数？16.客户下单后一般期望多长时间能交货？目前准时交货率冇多大比率？在交货期上客户满意程度如何？17.各部门详细的生产计划是否依据成品的生产进度制定？哪些生产部门需要安排详细的生产计划，各产品是否冇固定的生产线，是否由研发部门设定，如何确定生产线？各生产部门各有几条生产线？（详细计划）制定各部门详细的生产计划需要考虑哪些因素，如何平衡生产能力，能力不足的解决办法及先后顺序