产品开发与制造 快速成型技术.doc

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1、蒋氏工业基金培训班培训内容之二产品开发与制造一快速成型技术RapidPrototypingTechnologyProductdevelopment产品开发——市场竞争(GLOBALCOMPETITION)——生产线扩充(EXPANDEDPRODUCTIONCAPACITY)——不断改变的市场(CHANGINGMARKETNEEDS)——更新产品(NEW/UPGRADEPRODUCT)(外形特别会带来高的附加值)萤特首：香港要成为创新、开发小心地区ProductdevelopmentCYCLE产品开发周期——目标AIMS。客户的要求CUSTOMERNEED。客户

2、的满意CUSTOMERSATISFACTION1)质量PERFORMANCE(QUALITY)2)价钱VALUEFORMONEY(COST)3)时间TIME-TO-MARKET(TIME)。利益PROFITABLE快速成型技术RapidPrototypingTechnology——什么是RP?。由3维CAD造型可自动化制作原形/制造。。RP需要制作的时间只是一至两天。RP采用一层层结合成型的方式制作(1988年在美国发明并商品化，适应现今的产品换代速度，特别是汽车•做到了：a。快速成型为实物；b。与顾客迅速沟通)——RP的功能1.提供参考a.结构与形态上、b.

3、立体实物与2D图象c・沟通(对经理，工程师，技师，等)2.验证，在RP阶段发现问题最有利(1:10:100:1000)a.零件安装测试b.功能测试c・快速设计验证丿几种快速成型技术—・感光树脂成型式-SMStereolithography.精度：500MM内误差0.05—0.10•每层厚度0.1—0.2MM・计算机自然做支撑柱,去掉优点:高准确度缺点:树脂较贵(200-300USD/KG)二.层堆成型式-LOMLAMINATEOBJECTMANUFACTURINGo每层又纸张蒂上。激光切边。不须支柱。每层平均厚度0.188MM(<•优点：成木较低™三.选择烧接

4、成型式-DTMSelectivelasersintering•采用激光（C02）无机粉末物.须放入炉屮烘干.每层平均厚度0.13MM激光可以得到300度，达不到1000度，故在烧接处烧接一些塑料分子，在炉中烧接时用铜、碳分子置换。一些国家已经不说快速成型，而说快速制造，现在做的模具可以用100万次。逐步为100%的金属。烧接料可以用不锈钢，时间仅为一般的1/3。U!・导向挤压成型式-FDMGuidedExtrusiondeposit•挤压熬料。冷却成型。须支柱。每层平均厚度0.13—0.25MM•优点：成木较低。缺点：屮问层有空气。实物：活扳五.感光复印成型式

5、Masked-LampCuring。感光材料立刻成型并减低收缩及变形。支柱为腊O加热冲洗腊支柱。每层平均厚度0.15MMRP的趋势：。越来越流行，软件、硬件价格均在下降。低成木使RP增长快。反向工程正在与RP—同增长。茴速加工成为主流要明确3D设计比RP机床还要重要RP机的年产量2001年产量为估计数日，因为中国的3D发展快，在成倍增长。上汽奇瑞发动机厂冯武堂2001.10.04