IE 制造不良品的效率损失.doc

IE 制造不良品的效率损失.doc

ID:49202031

大小:74.50 KB

页数:6页

时间:2020-03-01

IE 制造不良品的效率损失.doc_第1页
IE 制造不良品的效率损失.doc_第2页
IE 制造不良品的效率损失.doc_第3页
IE 制造不良品的效率损失.doc_第4页
IE 制造不良品的效率损失.doc_第5页
资源描述:

《IE 制造不良品的效率损失.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、IE■制造不良品的效率损失IE■制造不良品的效率损失第十一讲制造不良品的效率损失(上)产生不良的损失原因分析与改善策略(一)产生不良效率损失的原因制造不良品的浪费应该包括以下几种:基本浪费当产生不良品时,会造成原材料、人工、设备、能源、管理费用等成本浪费。返修和报废的浪费不良产品需要返工修补时,会产生额外的修复、选别、检验等成木浪费,报废则意味着完全的损失。救火成本若产生不良品,订单交期可能因此而延误,会产生比如紧急换线、调货、加班、海运变空运等等的救火成本。防火成本防火成木是指为了预防救火成木的出现而投入的管理成木。不良品未

2、被发现而继续向后流出的损失如果一个不良品在产生的第一时间没有被发现,其结果很可能造成大批量的返工,大批量的返工会产生连锁反应。比如,大批量的返工可能会影响企业的生产进度,导致生产计划的变更。而生产计划的变更,会导致产品来不及交付,还可能会影响到别的订单的产品,致使整个生产进度都会受到波及干扰。同时可能出现救火成木和预防这种情况出现的防火成本。在管理上这叫做一人错误百人忙,它是一种成木扩大的连锁效应。【图解】通常一个错误往示传递,会产生所谓的“成木倒增曲线”。这个曲线在□木有一个指数是1:35:600。它指的是,在产生不良品的第

3、一个时问点进行改正,可能纠正的成本只要1元人民帀。若这个错误往后传递到下一道工序、工段或部门后再被发现,企业需要弥补错谋的成木可能是35元人民币。而在更后血的流程屮被发现,弥补错误的成本可能要高达600元人民币。比如,技术部门的一张图纸上有一个技术参数写错。在技术部门更改,可能3分钟就解决了,也许成木会低于1元人民币;若这张图纸的错误没有被发现,已经进入车问开始裁减材料时才被发现,可能成木是35元人民帀;假如这时还没有发现错误,继续往后倒流,员工按照图纸进行加工,在做了500个或1000个以后,到质最检验的时候才发现错了,这个

4、时候要返工,很可能要花600元人民币的代价才能弥补这个错误。(二)产生不良效率损失的改善策略一个产品不良的错谋会产生很多的波动,而且每一个波动都会带来变化。假设在生产流程屮有一次不良品,就可能会有500个不良品必须返工,这就会产生变化。企业的生产计划要变更,所有物料供应计划要变更,所有生产工艺准备的时间计划也要变更。只要波动的来源不消除,企业的生产计划就永远跟不上变化。因此,要消除产生不良品的效率损失,关键并不在于确保不生产出不良品,而在于要尽可能地消除产生生产波动的原因。1.外部波动来自客户端产品设计变化、订单数量变化以及交

5、期变化都可能是源于客户端的波动。以广大中小企业而论,不是企业挑选客户,而是客户挑选企业。企业必须用很长的一段时间,持续不断地改善生产供需流程,提高产品质量,缩短生产周期。只有幣个生产的绩效达到一定的程度,才能找到所谓的“好客户”。“好客户”的管理到位,给企业带来的波动就会少些,甚至会帮助企业解决很多供应商的波动问题。有一些客户木身管理不到位,对这种客户必须要筛选,但这种筛选是需要时间积累的。通过持续不断地提高自己的管理水平,來满足档次更高的客户的要求,这是企业应该做到的。来自供应端供应端承诺的产品数量、质量、交期也可能产生波动

6、。外部的波动不容易控制,尤其是来白于供应端的波动往往是企业难以控制的。若人企业是小企业的供应商,这种问题就更加严重,作为客户端的屮小企业,市场影响力太微薄,根本无法管理供应商。但通过和大厂商的合作或许能够解决这个问题。【案例】阿迪达斯的供应商选择阿迪达斯在全球每年大概销伟23000刀套服装。它的OEM工厂木来30儿个,现在一路减少,据传2005年准备减少到9家或是7家。一般的服装厂10%的毛利根木没办法保证盈余,阿迪达斯的代工厂虽然只有10%的毛利,但因为不受外部波动干扰,所以工厂卩燃能够生存和发展,许多屮小企业也热衷于成为阿

7、辿达斯的代工厂。因为有大批的面料商想和阿辿达斯签约,因此,这些代工厂可以运用阿辿达斯大批量采购的影响力去煤响曲料商。代工厂可以要求面料的确切到达时间,若不到,工厂产生的空运费用就由面料商负责;若提供的面料质量有问题,厂家抽检超过3%不合格,就可以改变成全检,检验费用由面料商负责;若发现面料有问题,要求换面料,换料的费用仍然由面料商负责。阿辿达斯帮助它的代工丿降低了波动来源,使得这些代工厂只要持续不断地强化管理水平,持续不断地用时间换取更多更好的客户,就能够越做越好。2.内部波动内部波动指的是来自技术端遗留给车间解决的一些问题:

8、如过程失控、设备故障、质最不良、人员流动、安全事故等等原因带来的干扰。丰田汽车公司认为:相同的问题一再重复发生,是管理上不负责任的行为。比如,水龙头每天祁不关,每天都会淹水,解决的办法并不是每天拖地,而是要找到水龙头,即乱源,这才是杜绝混乱现象的根本。制造过多的损失原因分析与

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。