《机械制造工艺与夹具》课程标准.doc

《《机械制造工艺与夹具》课程标准.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、江苏城市职业学院五年制高职《机械制造工艺与夹具》课程标准2009级机电一体化技术专业（第五学期）用一、课程概述1、课程性质和任务木课程屈机电一体化专业的专业课，具有较强的实践性，主要适用于五年制高职层次的学生学习使用。木课程是以“实际、实用、实效”的原则，突出基木概念、基本原理、基木方法和基木训练，木课在备个实例中高度融合理论知识，形成以机械加工工艺为主线的课稈体系，以典型零件加工工艺为核心，根据生产实际屮的零件为案例，并针对学习任务设计实训，从而加强应用理论知识解决实际问题的能力。2、课程设计理念与思路木课程主要内容为机械制造T艺原理、典型零件加工和夹具等三部分。T艺原理部分主要讲述机械加

2、工工艺规稈与装配工艺规稈编制的原则和方法，机械加工精度及表血质量，机械加工的生产率与经济性分析；典型零件加工部分主要讲述轴、套、凸轮、箱体、齿轮等典型零件的工艺分析与加工方法；夹具部分主要讲述丁件的定位、夹紧、分度、装置及夹具体、专用夹具设计步骤和方法。木书对成组技术、计算机辅助工艺规程设计等现代制造技术也作了简要介绍。由于木课程具有综合性、实践性和灵活性强的特点，仅仅靠课堂学习是不够的，尤其是要抓住实训备环节，培养学生分析和解决生产屮一般工艺加工性问题的能力。因此在教学过程屮贯彻理论联系实际的理念，挑选典型零件的加工，通过木课程实训，促使学生养成勤于思考、勇于实践的良好作风和习惯；鼓励并着

3、重培养学生的创新意识和创新能力；结合教学内容，教师理论联系实践考虑各个层次的学生情况，全方位关注学生，注重培养和发展学生的良好的基木素质。二、课程目标木课稈是专业课教学的一个重要组成部分，它对学生的为后继课稈打下确定零件T艺过程的基础，并为学生进行屮、高级工考证做准备。同时也对学生进行课程设计、毕业设计以及从事相关工作有着重要的意义。1、课程的能力目标（1）方法能力目标■培养学生谦虚、好学的能力，能利用各种信息媒体，获取新知识、新技术。■培养学生勤于思考，做事认真的良好作风。■培养学生分析问题、解决实际问题的能力。⑵社会能力目标■培养学生的沟通能力及团队协作精神。■培养学生勇于创新、敬业乐业

4、的工作作风。■培养学生的质量意识、安全意识。（3）专业能力目标■分析和比较各种不同加工工艺过程的加工的经济性。■从给定零件图及相关技术资料屮提取机械加工所需的资料。■分析和区分备种不同工艺规程对零件尺寸精度与表面质量的影响，探讨并反思工艺实施的情况。■设计机械加工工艺方案，编制工艺过程卡等工艺文件。■了解齐种常用夹具，使齐种不同零件的装夹与定位需要。三、课程内容和教学目标绪论教学目标：了解课程学习目标，和教学任务。第一章机械加工工艺规程的制定第一节基木概念第二节T艺规稈制定的原则和步骤第三节零件的工艺性分析第四节毛坯选择第九节定位基准的选择第六节T艺路线的拟定第七节加工余量的确定第八节T序尺

5、寸及公差的确定第九节T艺过程的生产率及经济性分析第十节机床、工艺装备及其它参数的选择教学目标：了解工艺规程的概念和制定原则、步了解毛胚的选择定位、定位基准的选择掌握工艺路线的拟定和加工的安排了解工艺过程中的各项分析第二章机械加工精度与表面质童第一节概述第二节影响加T精度的因素第三节加T谋羌的综合分析第四节保证和提高加工精度的途径第五节机械加工的表面质量教学目标：了解工艺系统的各项误差以及误差的分析能够分析影响表面质量的工艺因素，并能采取控制措施。第三章轴类零件加工工艺第一节概述第二节轴类零件的外圆表面加工第二节轴类零件的花键与螺纹加工第四节轴类零件加工丁艺拟定实例教学目标：掌握轴类零件的技术

6、要求及加工方法。通过基础知识的学习能对典型零件的工艺过程进行编制。第四章套类零件及凸轮加工工艺第一节概述第二节内孔的加工方法第三节套类零件的加工工艺分析第四节凸轮加工工艺教学目标：掌握轴套类零件的技术要求和加工方法。能对零件进行工艺性分析，对毛坯进行选择，能正确选择不同的加工方法。第五章箱体类零件加工丁艺第一节概述第二节箱体类零件的平面和孔系加工第三节箱体类零件加工工艺过程分析教学目标：掌握箱体类零件的技术要求和加工方法。能正确选择加工顺序，确定加工工艺过程。第六章齿轮零件加工工艺第一节概述第二节圆柱齿轮的加工第三节圆柱齿轮加丁T艺过程分析教学目标：掌握齿轮的技术要求和圆柱齿轮的的加工方法。

7、能正确选择圆柱齿轮的加工工艺过程。第七章机械装配工艺基础第一节概述第二节装配尺寸链分析第三节保证装配精度的方法教学目标：了解装配工艺过程和装配文件。了解装配尺寸链和装配精度的分析。第八章机械加工先进工艺技术简介第一节纽成技术第二节计算机辅助工艺规稈设计第三节特种加工方法简介教学目标：了解组成技术及计算机辅助工艺设计的基本概念。第九章T件的定位装置第一节定位方法和定位元件的选择第二节定位误差的分析与计算教学目标