《论文 设备防腐与防护炼油厂设备腐蚀 与防护浅析(定稿)》.doc

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1、炼油厂设备腐蚀与防护浅析摘要：口前很多炼化厂由于腐蚀造成很大的损失，以及引起对环境的污染和资源材料的消耗，因而做好腐蚀与防护工作具有很重要的意义。本文分析炼化设备的腐蚀原因及腐蚀机理，介绍了设备的防腐技术，在此基础上总结并提出了一些防腐措施，关键词:腐蚀;防腐蚀;材料;腐蚀监测0广sYr8r9R2q(x1x/w1X1前言3w*I：F*~/u&])z9丫石油炼化设备的腐蚀种类、腐蚀程度与原油所含物质种类及含量有很大关系。随着市场对石油需求量的不断增加以及许多油HI开采进入中后期。原油质量日趋恶化，原油含水量、含硫量、含盐量、重金加含量以及酸值都在不断升高，这些不利因素都使炼化设

2、备的腐蚀问题变得H趋严重。因此采取经济而有效的防护措施已成为齐炼油厂的一项重要而紧迫的任务。*G5b!Q'V;Z2~2炼化设备的腐蚀类型、腐蚀机理及防腐措施$V;s;A&c#EOG&COR2.1炼汕设备的硫化物腐蚀LC3]近年來，我国许多炼汕厂设备的硫化物腐蚀显著恶化，这主要是由于我国不少汕IH开采的原汕以及进口原汕含硫量高所致，炼化设备的硫化物腐蚀,主要是硫化氮、有机硫醇及元素硫等活性硫化物引起化学腐蚀、氮鼓包、硫化物应力腐蚀开裂及高温硫腐蚀等。另外在原油加工过程中,由于髙温、髙斥和催化剂的作用，有些硫化物在120C就开始分解，一些非活性硫不断向活性硫转变，这也导致了硫腐蚀

3、的发生。a.H2S-HCI-II2O型的腐蚀与防护在接近常温的设备中，如:在常减压装置的初馆塔、常减压塔顶部及塔顶的冷凝冷却系统中，原油中所含的盐类水解生成HCI,随着原油中的轻组分和水分一起挥发、冷凝，当形成酸的pH值为2-3时，将引起设备的强烈腐蚀，其作用属于电化学腐蚀的范畴。腐蚀形态表现为对碳钢为普遍减薄；对不锈钢如Crl3为点蚀;对lCrl8Ni9Ti为硫化物应力腐蚀开裂。其中H2S与IICI产生电离，使浓度降低口转变成保护膜，然而HCI又与反应破坏该保护膜,这样在型腐蚀环境下与IICI和互促进,使腐蚀加剧。另外，由于的存在，也加速了氢引起的腐蚀破坏。对这种类型的腐蚀

4、口前大多炼化厂采取的防护措施何“一脱四注”(脱盐、注碱、注氨、注缓蚀剂和注水)、合理选择耐蚀材料等。b.H2S-HCN-H20型腐蚀与防护原汕中还存在氮化物，在裂解温喪下不仅复杂的硫化物分解成1I2S,同时硫元素与烧类反应生成II2S,从而导致该类型腐蚀的发生。发生的主要部位有液化石汕气縮、加氛装置、脱硫装置、催化冷凝冷却系统及吸收解吸系统等。腐蚀形态表现为碳钢均匀减薄、氮鼓泡和硫化物应力腐蚀开裂，奥氏体不锈钢为应力腐蚀开裂。在H2S-nCN-H2O体系中，IIC5I是渗轼促迹剂，可以溶解保护膜FoS生成口色水溶性胶状物Fe2[Fe(CN)6]在停工时能与空气氧化成普鲁士兰F

5、e2[Fe(CN)6]3,加速设备的腐蚀。降低此类介质的腐蚀方法有通过水洗的方法，脱除HCN及II2S,提髙介质的碱度控制材料杂质，在钢中加入Cu和AI阻碍氢向钢中扩散以及注缓蚀剂等。0E4z2~$P7f9U3Hc.连多硫酸(II2SxO6)的腐蚀与防护高温环境下生成的FeS在停车打开设备时，与潮湿空气接触，生成硫酸而引起硫化物应力腐蚀开裂SSCC,其反应式为首先，亚硫酸引起晶间腐蚀，然后在应力集屮和连多硫酸的共同作用下出现裂纹。晶间应力腐蚀多起源于焊接的热彩响区，避免此类介质的腐蚀的方法有：使设备停车时不打空气接触、可充氮气保护。一般来讲腐蚀只发生在pH值小于5的范围内，因

6、此可适当用碱液清洗，但必须去抻钠离子，钠易破坏加氮催化剂。另外还可选用耐蚀材料与改善焊接工艺等。/c1丁4'.g)d1U!v1s2.2氯化物的腐蚀[4-5]1a2丫+gO~)R从油井中开采的原油一般含有无机盐，其中人部分为氯化物。主要成分为WCI、M&CI2、CaCI2o这些盐在炼汕厂的原汕常减压蒸馆装置加工过程中会水解成HCI腐蚀设备，其反应式为水解产生的IICI与水在露点温度附近时，对炼汕设备将产生严重的腐蚀与破坏,钠盐通常在蒸钿的情况下不会水解，但当原汕中有环烷酸和某些金属元素存在时，在300°C以上就有可能水解成IICL有时原油实际析出的IIC1量超过了全部无机盐水解

7、所产生的IIC1,这是由于原油在开采过程中加入的淸蜡剂水解所致。因为清蜡剂中含有20%左右的氯代烷坯,在有水存在时，100°C以上便会水解成IICE*h&[;U%y;P(G+p5r.G*bi#p原油加工是利用注水的方法使盐类物质溶解于其中，然后在电脱盐罐进行油水分离并将含盐水排出，达到脱盐的效果，但经过处理后仍含有少量MCI、CaCI2等盐类，盐水解后生成盐酸，对设备产生腐蚀。此类腐蚀主要发生在气液和变处,故称为“露点腐蚀”，主要存在于常减床蒸憎装置、塔顶循环系统及和应的工艺管线和换热设备中，一般气相部