热工车间11月份现场6S管理情况汇报.ppt

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1、2010年11月热工车间现场6S管理情况汇报始计篇计划组织立于不败之地，要做好万全的准备。要测必胜之谋。——《孙子兵法》热工车间下半年6S工作计划工作内容详细内容责任人完成日期1计划组织1、3个工序设定工作目标；2、车间进行整理整顿详细规划；3、6S管理员每日检查纠正各工序领班及6S管理员11月底2宣传教育1、各工序设置6S培训角；2、车间每月出6S宣传板报；3、根据公司要求对所有员工进行6S专项培训6S管理员每个月一次3实施整改1、低压铸机区域死角卫生及设备清理；2、熔炼犄角旮旯整理清扫；3、模修序现场的犄角旮旯整理清扫；各工序领班及6S管理员12月底4总结提

2、高每月进行各工序之间的评比和检讨，促进各工序不断提高车间及6S管理员每个月月底宣传发动6S天地：在车间各现场制定6S知识及宣传内容，进行全面宣传。车间对所有员工进行6S知识幻灯片培训每个工序做6S宣传角在每个工序定制关于6S知识的宣传角，宣传6S知识，让大家记住6S在生产中的重要性。实施篇-行胜于言整理（向空间要效益）区分要与不要的东西，工作场所除了要的东西以外，一切都不可以放置。热工车间在11月份，一共整理了9项，充分显现出了热工车间在6S推动中的不足之处，整改情况汇报如下；热工车间近期整理项目数据汇总表序号工序第一周第二周第三周第四周合计1熔炼101022模修

3、212163铸造010014合计32319合格合金锭定区存放为了使够买回来的合金锭能够达到先进先出，把合金锭分类存放，制定合格合金锭一区、二区。车间墙壁的整理美化车间环境，给员工创造良好工作条件，有利于提高员工作积极性。安全帽的定位摆放安全第一、预防为主，为了领导参观的安全着想，我车间专定制了安全帽存放区，所有的领导参观进入热工车间都必须佩戴安全帽。喷涂料的方法改善改善后做喷涂料专用架，在专用架上喷涂料既有效保证模具涂料的梯度。改善前模具上模出炉后，模具正面向上放置在地面喷涂料，防止模具涂料划痕的整理制作上模存放架，喷过涂料的上模可暂放存放架待合模。这样一来解决现

4、场因狭窄造成的模具摆放不整齐。喷完涂料后使模具正面向下，造成涂料因翻转模具而受摩擦或挤压导致涂料脱落。整改前整改后模具定位摆放改善前模具在模具中心进行加工修改时乱摆乱放，形响现场6s。改善后按照模具的大小画黄漆匡定位摆放，解决现场以前乱摆乱放现象，也完善6s现场标准。模具架的整理整改前模具重新整理，把生产用的模具摆放在现场，不用的放置在废旧模具库入库整改后把腾空的模具架处理掉，给生产现场增大空间，模具架的加大整理整改后现场没有用的模具架割开，给现用的模具架加宽，节约空间的浪费使用，整改前把腾空出来的模具架给现在正在使用的模具架加大，整改后整改前废品展示架的整理改善

5、前废品展示台已经没有用，放在模修序占用空间。改善后把废品展示台改为模修序生产安排信息看板，整顿（向时间要效益）任何人在想要什么东西时，都可以随时取到想要的东西。热工车间在11月份，一共整顿了5项，，整改情况汇报如下；热工车间近期整顿项目数据总汇表序号工序第一周第二周第三周第四周合计1熔炼111032模修000003铸造101024合计21205测氢仪编号的改善改善前测氢仪没有编号寻找不方便改善前测氢仪编号，在寻找和维修测氢仪时会更方便快捷铸造设备运行情况看板方便维修人员与低压序的沟通，维修发现问题及时记录在看板上，低压序领班及时掌握设备信息，及时整改，减少人为设备

6、故障的发生。铝灰机的定位摆放改善前铝灰机存放混乱，形响现场6S。改善后将现场物品定位摆放，完善现场6S管理。测氢样存放的整理整改前熔炼序员工每测一个测氢样都要跑趟光谱室，浪费了员工工作时间。整改后在测氢天秤柜上面做一个架，照着测氢样的大小挖洞，把测氢样放上，下班一起送到光谱室，能节约员工的工作时间，把其它的工作做的更好。铸造休息区的整顿把员工休息区，改为毛坯检查站，给员工在送毛坯检查时带来了方便。清扫（看得见的看不见的都要清扫）将看得到与看不到的工作场所清扫干净，保持整洁。热工车间在11月份，一共清扫了2项，整改情况汇报如下；热工车间近期清扫项目数据总汇表序号工序

7、第一周第二周第三周第四周合计1熔炼000002模修000003铸造010124合计01012压缩空气管道整理由于机台上有水箱长有时候向下漏水，漏到管道上，时间长了易造成管道有锈迹现象，给管道刷一层防锈漆，保证现场的清洁干净。液压站管道涂料的清扫整改前在给模具补喷涂料时，机台上方顺着管道漏在液压站软管道上边的涂料。整改后给液压站管道清理，机台支柱喷漆防护，让现场设备更亮丽并制定管理制度每天清理。清洁贯彻整理、整顿、清扫的3S，而使得工作效率提升。热工车间在11月份，在清洁1项；改善情况汇报如下；精益生产宣传看板的清洁现场改善后，为保持优美环境制定详细清洁制度，责任人

8、，检查人，