0ajkhdq《机械制造工艺学》电子教案.doc

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1、七夕，古今诗人惯咏星月与悲情。吾生虽晚，世态炎凉却已看透矣。情也成空，且作“挥手袖底风”罢。是夜，窗外风雨如晦，吾独坐陋室，听一曲《尘缘》，合成诗韵一首，觉放诸古今，亦独有风韵也。乃书于纸上。毕而卧。凄然入梦。乙酉年七月初七。啸之记。第1次课（绪论、第一章加工精度分析1.1、加工精度概述）一、教学目的和要求1、掌握机械制造的基木理论和工艺规程的编制，对工艺问题能进行分析和提出改进措施。2、掌握零件加工和机器装配结构工艺性的原则，设计的产品具有良好的结构工艺性。3、掌握保证机器装配精度的方法。4、掌握机床夹具的设计原理和方法，具有设计机床夹具的初步能力。5、具有综合分析和解决实际

2、工艺问题的能力，提出保证质量，提高劳动效率，降低成木的工艺途径。二、教学内容纲要1•绪论（机械制造工艺的概念、学习的目的、特点、内容、发展方向）2、加工精度包括尺寸精度、形状精度、相互位置精度，各种精度的获得方法三、重点、难点备种加工精度的获得方法四、教学方法，实施步骤根据木章课的内容特点，运用启发式、案例分析式教学方法讲授本绪论课程内容。五、时间分配（2学时）木次课共两学时，其屮绪论占一学时六、布置思考题1.了解制造业在国民经济屮的地位2.针对我国的机械制造业现状，指出我国机械制造业与世界发达国家的并跖3•你认为应该采取哪些具体的措施和方略来改变这种现状，使我国的机械制造行业

3、处于世界的前列？4.尺寸精度、形状精度、相互位置精度相比较，那种要求更高些？第二次课（第一章、加工精度1.2、儿何及原理误差、1.3受力变形）一、教学目的和要求使学生能够更清晰地明白在机械制造当屮存在的构件受力变形的实际问题，在以后的机械制造分析-11能够从力学受力变形的角度来思考问题。二、教学内容纲要1.工艺系统几何误差及原理误差2.工艺系统的刚度3.受力变形对加工精度的影响4.机床刚度的测定，接触刚度，5.减少受力变形的措施；三、重点、难点1.工艺系统几何误茅及原理误差2.工艺系统受力变形对加工精度的影响，四、教学方法，实施步骤根据木章课的内容特点，运用讲解式、问题探究式教

4、学方法讲授木课程内容。五、时间分配（3学时）1.工艺系统几何谋养及原理误差（25分）2.工艺系统的刚度及测定（45分）3.受力变形对加工精度的影响（35分）4.接触刚度，减少受力变形的措施；（30分）1•杏阅相关的资料，思考和比较普通机床和数控机床在工作的时候，哪个系统受力的影响更人些？2.几何谋羌与原理谋茅的区别？以车床为例说明机床的几何谋羌对零件的加丁■精度有何影响？第3次课(第一章、加工精度1.4受热变形1.5内应力变形)一、教学目的和要求能够系统地掌握工艺系统的热变形的相关知识和内容，同时能够熟练的掌握误并测量及起计算.二、教学内容纲要1、•工艺系统的热变形：⑴工艺系统

5、的热源，(2)工艺系统的温升及其计算公式，⑶机床的热变形对T件的影响，(4)工件遇刀具的热变形，(5)工艺系统热变形的对策；2、.残余应力引起的变形；三、重点、难点.工艺系统的热变形：四、教学方法，实施步骤木此课可以采用黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段，根据具体内容采用启发式和讲解式、引导式和提问式教学方法。五、时间分配(2学时)1、・工艺系统的热变形:(45)2、.残余应力引起的变形;(45)1.H己将误差的内型总结和归纳.2.试举例说明在加工过稈屮，工艺系统受热变形会对零件的加丁•精度产生怎样的煤响？应采取什么措施来克服这些影响？第4次课(第一章、加工精度1.6测量

6、误差1.7误差分析1.8提高措施)一、教学目的和要求二、教学内容纲要1、•测量误差;2.加工误差的统计分析法：(1)加工误差的性质,(2)分布曲线分析法，(3)点图分析法；3.提高加.T.精度的措施•三、重点、难点1、.测量误差;2、提高加工精度的措施.四、教学方法，实施步骤木此课可以采用黑板教学的方法和多媒体的教学方法两种手段，根据具体内容采川启发式和讲解式、引导式和提问式教学方法。五、时间分配(3学时)1、.测量误差；(45)2.加工误羌的统计分析法：(60)(1)加工误差的性质,(2)分布曲线分析法，(3)点图分析法;3.提高加匸精度的描施.（30）六、布置课后思考：1.

7、本章重点讲述了加工精度影响的原理和具体计算方法以及保证高的加工精度和质量的具体方法，应重点掌握此方法，并提前预习下章“表血质量二第5次课（第二章表面质量2・1表面质量含义）一、教学目的和要求1.解掌握备原理的基木模式概念和特征，能举例说明备原理；2.通过实际问题的讲解，使学生形成对机械制造表棉质量和粗糙度的个体认识，培养学生独立思考，归纳的学习习惯；二、教学内容纲要1•表面质量的含义以及对零件使用的影响：;三、重点、难点1.刀具切削示的表面粗糙度，2.磨削后的表面粗糙度;四、教学方法，实施步