《模具制造工(初级)》培训大纲.doc

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1、《模具制造工（初级）》培训大纲《模具制造工（初级）》培训大纲模具制造工（初级）的培训模块分为六个模块：1、基础知识2、模具设计、模具工艺方案设计与分析3、模具结构设计与制造工艺编制4、模具零部件制造5、模具的总装和调试6、安全文明生产《基础知识》培训大纲一、模块培训的基本要求1、掌握基本的绘图技法2、能够进行模具装配图的识读和简单装配图的绘制3、掌握模具测量的基本知识和基础测量方法4、掌握金属材料性能及其热处理方法5、了解常用模具材料的牌号和特性，掌握模具材料的合理选用二、培训要求与内容单元1机械制图培训耍求：3、掌握识读和绘制模具装配图的方法和步骤培训内容：1、机械制图

2、基础1.1绘图基木知识1.1.1绘图工具的用法和维护1.1.2几何作图（如圆的等分、圆弧连接、斜度和锥度的画法）1.2零件图的画法1.2.1测绘步骤和方法1.2.2零件图尺寸和技术要求的标注1.2.3测绘零件图和工作图1.2.4零件图识读方法1.3联接件的画法1.3.1螺纹联接件的标记及联接画法13.2圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮的规定画法（啮合画法）1.3.3键、销及其联接画法1.3.4弹簧的规定画法13.5三角皮带、链轮、棘轮等零件图的分析1.4简单装配图的画法1.4.1装配图的内容（包括标题栏、明细表的画法和序号的编制方法）1.4.2装配图的表达方法1.5模具装配图的视图

3、表达与画法1.5.1模具装配图的内容（包括标题栏、明细表的画法和序号的编制方法）1.5.2模具装配图的表达方法1.5.3模具装配图的尺寸标注1.5.4模具装配图的视图选择和画装配图的步骤1.6实训1.6.1零件图识读和测绘1.6.2联接件分析和测绘1.6.3识读装配图（识读方法、步骤、测画零件图）1.6.4识读模具装配图的（识读方法、步骤、测画零件图等）单元2量具与技术测量培训要求：1、掌握常用量具、量仪的使用方法和各种间接测量方法2、掌握常用的技术测量的方法并能进行测量计算3、掌握测量误差的种类并能分析其产生原因及特点4、熟悉公差配合的标准、了解形位公差检测方法培训内容

4、：2、量具及工作原理1.1常用精密量具、量仪的结构及工作原理1.1.3模具检验的专用量具1.1.4工具显微镜1.1.5投影仪1.1.6三坐标测量仪简介1.2实训1.2.1常用量具测量2、测量技术2.1测量误差的种类、产生原因及特点2.3.1测量误差的种类特点及产生的原因2.3.1常用解决测量误差的方法2.2公差配合2.2.1互换性概念2.2.2公差与配合标准的基本规定2.3实训2.3.1公差与配合标准的应用232形位公差的名称、意义、代号及标注2.3.3位置公差的名称、意义、代号及标注单元3金属材料与热处理培训要求：1、掌握常用金属材料的性能与牌号2、了解模具材料与热处理

5、要求3、掌握模具材料的合理选用培训内容：1.1.1金属材料的力学性能1丄2纯金属的结构与结晶1.1.3合金及其组织1.1.4铁碳合金相图1.2常用金属的性能、用途及牌号2、常用金属材料热处理2.1常用模具材料与热处理要求2.1.1合金模具钢的机械性能2.1.2国内外模具钢的牌号、性能特点及应用2.2钢热处理和常用模具钢的热处理2.2.1钢在加热及（或冷却）时的组织转变2.2.2钢的预先热处理（退火和正火）2.2.3钢的最终热处理（淬火和回火）2.2.4钢的表面热处理（火焰淬火、感应淬火、和化学热处理）2.2.5常用热处理过程中可能出现的缺陷及防止方法2.3实训2.3.1钢

6、的热处理三、课时分配表《模具设计、模具工艺方案设计与分析》培训大纲一、模块培训的基本要求K了解模具的分类与模具技术2、掌握冲压工艺、工序排样、冲模的典型结构与主耍零件的加工工艺3、了解常用塑料的牌号和丁艺特性，掌握注射模成型工艺4、掌握注射模的典型结构、浇注系统与产品结构工艺性5、了解压铸模的一般结构与成型工艺二、培训要求与内容单元1冲压工艺与冲压模培训要求：1、掌握冲压工艺和冲裁件的排样2、掌握冲裁模、复合冲裁模的结构、有关计算和工作零件的制造丁艺3、掌握级进冲裁模的结构和排样4、掌握弯曲模、拉深模的典型结构、弯曲回弹和模具间隙及相关系数的确定5、掌握冲裁模、复合冲裁模

7、的装配、间隙调整与试冲方法培训内容：1、冲压工具和冲压模1.1模具的基本结构与分类1.2冲裁模1.2.1冲压工艺与冲裁工序1.2.2冲裁模的结构和冲裁力的计算1.3级进冲裁模13.1级进冲裁模的概述13.2级进冲裁模的结构1.4复合冲裁模1.4.1复合冲裁模的基木概念1.4.2复合冲裁模的结构1.5.1弯曲模的类型1.5.2弯曲模间隙与回弹1.6拉深模1.6.1拉深模的结构1.6.2拉深模间隙的确定1.7实训1.7.1冲裁模工作零件的制造工艺编制1.7.2冲裁模的装配与试冲1.7.3级进冲裁模的排样与计算1.7.4弯曲模凸凹模