《模具制造技术基础》期末考试A答案.doc

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1、题目—・二三四五总分合分人得分一、选择题(木题共5小题,每小题2分,满分10分)7、进行精加工时,应选择(水溶液,切削油),为改善切削加工性,对高碳钢材料应进行(退火,淬火)处理。8、合理的刀具耐用度包括()与()两种。9、转位车刀的切削性能比焊接车刀(),粗加工孔时,应选择()刀具。10、权味型号由()与()按一定规律排列组成,共中符号C代表(车床、钻床)。1、为了改善轴类零件的综合机械性能,通常对轴进行()热处理。A.正火B.回火C.调质D.完全退火2、在铁碳相图中含炭量为0.77%的钢的奥氏体冷s点时析出()A.莱氏体B.铁素体C.二次渗碳体D.珠光

2、体3、塑料分为热固性塑料和热塑性塑料,F列塑料材料中不属T热固性塑料的是()三、判断题(本题共5小题,每小题2分,满分10分)4、5、A.酚醛塑料B.聚氯乙烯C.氨基塑料热处理时,一般都要使金属常温组织经加热变成(A.珠光体B.渗碳体在车床最适于加丁的冬件是(A.平板类B.轴类C.奥氏体D.环氧树脂塑料)组织。D.莱氏体C.轮齿成型二、填空题(木题共10小题,每小题2分,满分20分)D.1、为改善切削加工性,对高碳钢采取()处理:对不锈钢()处理。2、粗加工时应选择(),粗磨时,应选择()砂轮。3、精基准的选择原则是()。4、进给量越大,表面粗糙度(愈高,

3、愈低);精加工孔时,应选择(拉刀,麻花钻)刀具。5、机床的运动按英功用可分为()与()两大类。6、定位基准面和定位元件制造误差引起的定位课差称(基准不重合、基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。1、切削对刀具材料的要求包括硬度、强度、耐磨性、耐热性、韧性和工艺性。()2、工具钢有碳素工具钢、合金工具钢和高速钢三种。()3、YT类硕质合金刀具适于加工钢材及韧性较大的塑性材料。()4、螺纹刀具常用的材料是工具钢。()5、任何加工方法都必须有一个主运动,但可以有一个或几个进给运动。()四、简答题(木题共3小题,毎小题5分,满分

4、15分)1、综述影响表面粗糙度的因素,并提出改善措施。2、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示外圆车刀的六个基本角度。3、选用大的前角和大的主偏角可以减小切削力,但是会降低刀具耐用度,那么应采取什么样的措施来提高耐用度?五、综合题(本题共3小题,满分45分)1、加丁•下述零件,以B面定位,加丁•表面A,保证尺寸10()2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。3、图示零件,材料HT300,单件小批生产。(I)对零件进行工艺分析。(2)制订该零件的加工工艺过程。(以表格的形式分别列出序号、工序名称、工序内容、设备等)m0・?其余带倒棱7寸CLI4—

5、074-0122、在一杆状形工件铳键槽,耍求保证尺寸5O.o.2mm与34.8.0J6mm,试设计该工件的定位方案,并进行定位误差分析。(10分)答题卡:(可以答在背面)一、选择题(本题共5小题,每小题2分,満分10分)12345CDBcB二、填空题(本题共10小题,每小题2分,满分20分)1退火,调质6基准位置,基准位置2水溶液,软7切削油,退火3基准统基准重合,・・・8lc»Tp4愈高,拉刀或精密刀具9好,承受切削力大刀具・・・5主运动,辅助运动10字母,数字,车床三、判断题(木题共5小题,每小题2分,满分10分)12345XJx四、简答题(木题共3小

6、题,毎小题5分,满分15分)1、答:(简答出3个以上主耍因素给5分)一、影响表面粗糙度的因索(3分)1、切削时刀刃在已加工表面上遗留卞來的刀痕--一主要因素;2、切削时塑性材料前刀面的挤压和摩擦作用,形成积屑瘤或鳞刺;3、刀具后刀面与己加工表面的摩擦及挤压导致弹性恢复、唤化哄至龟裂;4、切削脆性材料时切削崩碎形成的麻点痕迹;5、加工系统的高频震动形成的振纹。二、降低加工表面粗糙度的工艺措施(2分)1、合适的切削条件(1)切削速度v:塑性材料,用低速或高速,避免产生切削瘤,降低表面粗糙度。(2)进给最f:减小进给彊,可有效地减小残留面积高度,降低表面粗糙度。

7、(3)背吃刀量:背吃刀量过小,则刀尖圆弧过度刃口切不下切削层,加工表面引起附加塑性变形,影响表面粗糙度。(4)切削液:冷却润滑作用,减小摩擦,降低温度,从而减小切削过程的塑性变形,抑制鳞刺和积屑瘤的生成,降低表面粗糙度。2、合理的刀具几何参数和刀具材料(1)前角YO;增大Y。,可抑制积屑瘤产生,降低表面粗糙度。(2)副偏角kr‘;减小kr可减小残留面积,高度h;降低表面粗糙度。(3)刀尖圆弧过渡半径r》;增大rZ,可减小残留高度,降低表面粗糙度。(4)刀具材料:刀具材料与工件材料分子亲和力小,前刀面上形成积屑瘤的机率小,则表面粗糙度下降。3、改善工件材料

8、的力学性能和金相组织材料硬度越高一切削抗力越大一切削温度越高一刀具

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