[精品]地上模板技术交底.doc

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1、技术交底记录表C2-1编号026工程名称北辰区北辰道公租房c地块项H交底日期2012.8.17施工单位江苏南通二建集团有限公司分项工程名称模板工程交底提要施工准备、劳动力准备、准备工作、操作工艺、规范要求交底内容:一、施工准备1、梁、板、墙、楼梯模板材料：15mm厚多层复合板、40X40mm方钢、048X3.5mm钢管、轮扣式脚手架、园钉。2、模板支撑及安装材料：①14穿墙螺栓，穿墙螺栓套①20-①22硬塑料管。3、备好模板的所有配套构件。连接件：U形卡、山形卡、对拉螺栓、紧固螺栓等。支承件：①48钢管。4、所

2、用工具：扳手、撬棍、线锤、斧子、锯等。二、作业条件5、模板堆放场地要提前进行平整、硬化，模板底部梨好木方，以防模板变形。6、模板表面清理干净，刷好脱模剂，本工程采用屮性脱模剂。7、放好轴线、控制线、模板边线、水平控制标高线、门窗洞口边线，并且检查校正。8、水、电箱盒、预埋件、预留洞、门窗洞预埋完成，检查钢筋保护层垫块厚度，办完隐检手续。三、木模板制作1、模板的配置：根据图纸尺寸（标高及开间大小）复核翻样单是否正确，确认无误后再进行配料，根据多层板的规格尺寸，按先大后小的原则，合理编排配置模板。2、多层板拼成整块

3、模吋拼缝应牢I古I严密，加贴海绵条，以防漏浆。4、配模时板与板拼缝处、阴阳角处的木方背楞必须钉牢，拼缝必须严密，相邻板缝的平整度控制在加01以内。5、模板拼钉好后，弹线钻孔，孔必须面对面对齐，间距按450帧*450帧布置。6、配好后，板面清理干净，刷脱模剂，再用棉纱擦净，不得漏刷。四、施工工艺：工艺流程:弹线f搭设脚手架f铺设方木龙骨f顶板梁合模f安门窗洞口模板f墙体、柱、楼梯模板安装装一加固一清理一验收。1、搭设满堂架：（1）、满堂架搭设高度根据顶板高度确定，材料采用轮扣式架，竖向立杆间距为0.9m,梁底增设

4、一排支撑间距0.9m；水平杆间距为1.2米，第一道水平杆（扫地杆）距地面0.45米，顶托口由端＜250mmo（2）、搭设脚手架距墙柱350mm起步，并拉通线保证架体的横平竖直，搭设脚手架时底部必须垫300mm*300*l5mm木板。2、墙体模板（1）、做好各项准备工作一按放样图，先角部后墙体、先外墙后内墙、先横墙后纵墙安装模板至指定位置，穿对拉螺杆，用钢管斜撑简单同定模板一将对拉螺杆拧紧,将模板根部定位、立而调垂直一在模板上口拉水平通线，调整上口平直一再次检查模板位置和对拉螺杆松紧一清理现场、挂上线坠、备好大钢

5、尺、拉上通线，报验。内墙模板采用915mm*1830mm木胶合板，竖向背楞使用40mm*40mm方钢，间距不人于200mm；横向背楞采用定型方钢，起步距地不大于300mni,往上间距450mmo模板之间接缝处粘贴海绵密封条避免漏浆。（2）、内外墙均用①14对拉螺栓，均穿硬质塑料套管以便重复使用；内外墙对拉螺栓要求加“3”型扌II件并用双螺母拧紧。模板下口用水泥砂浆抹找平层，宽度60-80粘10厚自粘海绵条，以防止模板下口跑浆。（3）、墙体模板封模前根据图纸检查洞口尺寸、位置、墙筋保护层及水电、通风预埋。墙体根部

6、设置清扫口，确保施工缝处干净。（1）・梁板模板采用15厚胶合板，轮扣式钢管满堂支撑架；架子立杆下^300X300X15mm模板，上部安置可调托座（托木龙骨或双钢管），立杆纵横向间距均900mmo模板次龙骨JU40X100mm方木，间距200mm,外背双648钢管，问距800；为保证支撑有足够的稳定性,在立杆Z间纵横方向均设置水平杆,水平杆的步高1.2m,第一步距地450mm.□（2）・梁板跨度大于4.0米吋均按跨度的2%。起拱。悬挑构件跨度大于4.0米吋按3%o起拱，且起拱高度不小于20mm。（3）・顶板模板施

7、工吋，先弹好50cm线以便准确控制板面标高；板接缝处贴胶带纸；支模吋必须防止模板钉得不牢、钉点间距过大、翘曲等问题。所有模板都铺完，检验标高、平整度、缝隙、梁侧压帮都合格后再钉钉子固定，以免返工。铺顶板模板次龙骨时，应选用不弯曲木方，龙骨的间距不大于100mm。4、楼梯模楼梯采用封闭式支模的方法，在踏面上进行模板封闭以确保踏步的儿何尺寸准确、不变形。同时也保证了楼梯钢筋不被踩坏，以及混凝土的振捣充分。根据图纸设计的标高，搭设平台架、平台楼梯梁架，支好模板，然后计算出楼梯踏步的斜底板，搭设架子并在斜板下钉倒锲，以

8、防斜板下滑。在斜板和板侧确定楼梯的宽度和高度，弹线钉梯步侧板，用压条钉牢。根据大样分出梯步级数,待钢筋扎完后再钉制踏步侧板，在钉踏步面板吋，要求踏步面板压在侧板上，并且钉牢。模板安装完毕检查尺寸无误后，用电钻在楼梯上对穿打眼，楼梯板上面用两对钢管沿斜面排放，用①12对穿螺杆套上160X100X10mm钢板垫块，用螺帽拧紧进行加固，示意图如下。图11封闭楼梯做法五、模板拆除的工艺及要求: