地上模板技术交底

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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称锦绣.首府-2、6#楼及周边地下室工程交底日期2018/3/10施工单位广东和安建设工程有限公司分项工程名称地上模板工程交底提要模板工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容:1、施工准备1.1材料准备1.1.1脱模剂:水质隔离剂。1.1.2木模板:采用18厚多层板。1.1.3木方:采用50×100方木;方钢:40*401.1.4对拉螺杆:地下室外墙及人防区墙体采用φ14止水螺杆,其他墙柱采用φ14通丝对拉螺杆。1.1.5支撑系统:φ48×3.0轮扣式钢管支撑系统为主、扣件式支撑系统为辅。1.2主要机械设备木

2、工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动(套口)扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、撬杠等。1.3作业条件1.3.1模板设计:施工前,根据工程的特点、结构图,确定木模板制作的几何形状、尺寸要求、龙骨的规格、间距,顶撑的排距、间距。1.3.2木模板备料:模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量。1.3.3安装模板前应把模板面清理干净,并刷好脱模剂,脱模剂应涂刷均匀,不得漏刷,并按规格堆放。1.3.4根据图纸要求,弹好楼层的墙身线,门窗洞口的位置及标高线。1.3.5模板安装部位的钢筋绑扎完毕,水电管及预埋件预埋完毕后,绑好

3、钢筋保护层垫块,并办完隐蔽验收手续。2施工工艺2.1墙体模板本工程剪力墙采用15厚多层板,次楞采用40*40方钢,主楞采用Φ48*3.0的双钢管。次楞间距不大于150mm,主楞间距500mm。穿墙螺栓采用Φ14@500*500mm。穿墙螺栓距阴角或墙端部不大于200mm。外墙根据图纸尺寸采用50*100的木方及多层板拼装成整体的片模,次楞间距不大于150mm,安装时塔吊吊装就位,背楞采用Φ48*3.0的双钢管。外墙及洞口模板与下层混凝土接茬部位加固采用在混凝土内预埋螺杆,确保混凝土接茬平整不漏浆。外墙模板加固需在楼板上预埋地锚,墙两端及中间间距不大于3m

4、设置斜撑,采用钢管与地锚连接,确保外墙上口位置准确。见附图2.1.1工艺流程模板施工工艺:弹墙模位置线→安装剪力墙根部定位筋(与剪力墙钢筋焊接,外墙接口处粘贴密封条)→清理墙柱底部垃圾→安装墙体截面撑棍→安装模板→安装40*40方钢→装对拉螺栓→安装钢管背楞→矫正模板平整度、垂直度和截面尺寸→紧固对拉螺栓→二次清理墙柱底部垃圾→封堵垃圾清理缝。2.1.2安装方法模板拼装:模板以竖向拼装为主,模板拼装顺序由下而上,先拼装阴角部位模板。根据墙高,如墙体模板中间需拼装窄条模板,将窄条模板搁在墙体中部。模板拼缝:模板拼缝必须严密平整。模板加固完成后,采用砂浆封堵

5、底缝,以防底部烂根。对拉螺栓:为保证墙与模板尺寸准确,防止“胀模”、“鼓模”,螺栓间距不大于500mm为宜,对拉螺栓配PVC管使用,以确保拆模时可抽出为宜,为防止端部灰浆流入,对拉螺栓外套PVC管应较模板长10㎜,PVC管必须具有足够的刚度和延性,防止混凝土浇筑时脆断和挤压变形,造成螺栓无法抽出。螺母紧固时保证用力均匀,确保螺栓均匀受力。定位筋:剪力墙根部定位筋采用Ф12钢筋根据墙体尺寸制作定位,与剪力墙钢筋焊接。定位筋长度比墙厚短3mm。剪力墙阴阳角及洞口堵头处必须设置定位筋,墙身中间部位设置间距不能大于1m为宜,确保砼墙截面尺寸和位置。墙体撑棍:墙体

6、撑棍可根据墙体截面选用成品水泥撑棍,墙体撑棍根据对拉螺栓的间距设置,防止墙体模板因螺栓紧固而凹陷,另外模板拼缝处需增加撑棍的数量,防止墙体因加固而导致前提错台或不平整。墙体阳角位置背楞需用扣件连接,然后采用钢管斜撑,确保阳角加固不胀模、不漏浆。门窗洞口两侧墙垛宜采用通长钢管背楞,防止两侧墙面不通线。墙体及其他任何部位加固严禁采用铁丝。2.2梁模板采用盘扣支撑架体,梁两侧立杆间距@900,沿梁跨度方向间距@1200,梁底增加1根承重立杆沿梁跨度方向@900,梁底小横杆采用短钢管,用扣件与水平杆连接,水平杆采用双扣件与立杆连接。2.2.1施工工艺流程弹出梁轴

7、线→搭设梁模支架及测设标高控制线→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模→安装斜撑和螺栓→校核梁模尺寸、位置→与相邻模板加固。2.2.2安装方法a)根据梁轴线位置带通线搭设梁支柱,梁两侧立杆间距0.9m,立杆沿梁跨方向间距为1.2m。梁底沿梁跨方向增加一根承重立杆@900。b)根据梁位置安装梁底木方及模板,并按要求起拱。当跨度≥4m时及悬挑梁部位,起拱高度为全跨度2‰。梁底模定位后采用扣件将两端梁底模板固定,当梁长≥4m时,沿梁跨@2000增加固定扣件,扣件两侧对称布置。c)梁侧模采用15厚多层板,次愣采用50*100木方,当梁高大于500时中间

8、需穿一道对拉螺栓,配PVC套管使用,主愣采用50*100双木方,。2.3楼板模板

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