机械设计大作业 带传动和张紧装置设计计算说明书.doc

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1、机械设计带传动和张紧装置设计计算说明书带传动和张紧装置设计一、设计的原始数据:以设计作业方案3为计算依据。即V带传动传递的功率P=55KW，小带轮的转速n1=1480r/min,大带轮的转速n2=960r/min,传动工作为三班制。电机型号Y250M-4。二、设计计算书计算与说明结果（一）选择带型由公式Pc=KAP求计算功率Pc，式中，KA为工作情况系数，由[1]P188表11.5查得：KA=1.3，P为带传动的名义功率P=37KW。即Pc=1.3×55＝71.5KW依Pc和n1=1480r/min，由[1]P188图11.5，选取V带

2、的型号为，分别计算后，加以比较。下面按D型计算。（二）确定带轮直径选取小带轮的直径D1=355mm[1]P189表11.6后注大带轮的直径D2×D1=×355=548mm取D2=360mm[1]P180表11.4后注i===1.54i’===1.57,合乎要求。（三）求带速VV===27.4m/s,合乎要求。（四）求中心距、带长及小带轮的包角（1）初取中心距由公式0.7（D1+D2）

3、计算带的初步基准长度和选取带长KA=1.3（载荷变动小，原动机Ⅰ类，h>16）Pc=71.5KWC型或D型V带D1=355mmD2=560mmV=27.4m/sa0=1200mm=2a0+=2×1200=3841mm由[1]P179图11.4，选取带的基准长度=4000mm（1）求实际中心距a取a=1120mm调节范围amin=a-0.015Ld=1120-0.015×4000=1060mmamax=a+0.03Ld=960+0.03×4000=1240mm（2）求小带轮上的包角=>，合理（一）求V带根数由[1]P190，表11.7查取

4、=0.98；由[1]P194，表11.12查取=0.91由[1]P191，表11.8查取=16.70ＫＷ—额定功率增量，由[1]P193,表11.10查取=3.6KW取Z=4<10，合适=4000mma=1120mmamin=1060mmamax=1240mm==0.98=0.91=16.70ＫＷ=3.6KWZ=4（一）计算轴上的压力FQ由公式FQ=2F0Zsin计算由[1]P179表11.4查得V带的单位长度的质量q=0.61kg/m则将上述有关参数代入公式，则（二）决定带轮的结构尺寸由V=27.4m/s，选取带轮材料为HT200由[

5、1]P179表P179表11.4和附录决定轮缘尺寸选取轮缘宽度取B=160mm在要求范围内。槽宽取b=32.8mm顶圆直径DW=D+2ha=355+2×9=373mm查[9]P167表12-3得Y250M-4电动机的轴径d=65mm轴伸长度E=140mm由D=355mm>(2.5～3)d=(2.5～3)×65=162.5～195mm且D=355mm>300mm,应采用轮辐式带轮轮毂部分的轴孔外径956N=7620Nb=32.8mmDW=373mmd=65mmE=140mmd1≈(1.8～2)d=(1.8～2)×65=117～130mm取

6、d1=120mmD1-d1=291-120=171mm>120mm，腹板上用设孔。取轮毂宽L=E=140mm取（被动带轮的设计见最后的说明）（一）键的选择与计算选普通平键连接查[9]P168表12-3得Y250M-4电动机的轴颈d=65mm，轴伸长度E=140mm，键槽宽F=18mm查[9]P53表4-1，选择键的型号为18×11-GB/T1096-76键的尺寸b×h×L=18×11×140校核键的强度：静连接，校核挤压强度。校核公式为：键的工作长度l=L-b=140-18=122mm键的高度h=11mm轴的直径d=65mm许用挤压应力

7、(由[1]P126表7.1，静连接，铸铁，轻微冲击载荷)满足要求键与毂的配合：选取d1=120mmD1=291mm键GB/T1096b×h×L=18×11×140(九)滑轨、调整螺钉、电动机固定螺栓和地脚螺钉的选择1、滑轨滑轨应根据电动机选择，查[9]P168，表12-3，Y250M-4电动机的安装尺寸及外形尺寸如下：ABCＤＥＦＧＨKABACADHDBBLS40634916814018582502449049538557545593019从上面的数据可看出电动机底座的宽度为AB=490mm，皮带传动中心距要调整的范围为amax-ami

8、n=1240-1060=180mm滑轨的长度应大于：AB+（amax-amin）=490+180=670mm查附录14应选A=900mm的滑轨，安装及外形尺寸如下：ABCDEFGG1HH1II1900100