冬季施工方案技术交底.doc

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1、冬季施工方案技术交底施工单位名称云南建投第四建设有限公司工程名称曲靖经济技术开发区朝阳小学项目交底时间被交底人项目部管理人员交底内容：1、主要项目冬施技术措施1.1土方工程1.一般规定(1)土方工程冬季施工，施工前必须做好准备工作，保证连续施工。(2)冬季施工时，运输道路和施工现场采取防滑和防火措施。(3)入冬前对各类机械进行一次换季保养，加注冬季润滑油、防冻液，停机放水，遮盖蓬布,确保所有机械、车辆在冬季运转正常。(4)成立积雪清扫队，做到施工场地、便道无积雪，保持施工现场运输畅通。(5)对全体工作人员进行冬季施工防寒知识的教育，使其掌握相关的施工防寒知识。2.土壤的防冻

2、与保温每日认真听天气预报，如果有较大且连续降雪，土方工程施工前，在即将开挖的场地用保温材料堆积成墙，高度为50～100㎝，间距为10～15m，并与主导风向垂直。面积较小的基坑则在预定位置上挖积雪坑，深度为30～50㎝，宽度为预计深度的两倍加基坑底宽之和。3.开挖方法采用机械开挖。本地区冻土深度一般较浅，直接采用挖掘机进行开挖。4.土方回填(1)粘性土回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20％～25％，预留沉陷量比常温施工时增大。(2)冬期填方施工必须在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡的表层100㎝以内，不得采用含有冻土块的土填筑。1.2钢筋工程1、一般规定钢筋调直

3、冷拉不宜低于-20℃。预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。当采用细晶粒热轧钢筋时，其焊接工艺应经试验确定。当环境低于-20℃时，不宜进行施焊。负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞痕和刻痕。钢筋张拉与冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。2、钢筋负温焊接雪天或焊接现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。热轧钢筋负温闪光对

4、焊，宜采用预热—闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热—闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间宜控制在150℃～350℃之间。钢筋负温电弧焊可根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列规定:最新可编辑word文档1、帮条与主筋之间应采用四点定位焊固定，搭接焊时应采用两点固定；定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不

5、应小于20mm；2、帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满；3、焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好；平焊时，第一层焊缝应从应从中间引弧，在向两端运弧；立焊时；应从中间向上运弧，再从下端向中间运弧；在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊；、4、帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%，焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列规定：1、焊缝根部、坡口的断面以及钢筋与钢板之间均应熔合，焊接过程中应经常除渣；2、焊接时，宜采用几个接头轮流施焊；3、加强焊缝的宽度应超过V型坡口边缘3mm

6、，高度应超过V型坡口上下边缘3mm，并应平缓过渡至钢筋表面；4、加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊。HRB335和HRB400钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比以前一层焊道的两端缩短4mm～6mm。钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：1、电渣压力焊宜用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋；2、电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定；3、焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250℃～300℃烘焙2h以上；4、焊接前，应进行现场负温条件下焊接工艺试验，经检验满足要求后方可作业；5、电渣压力焊焊接参数可按下表进行选用：钢筋直径（mm）焊接温度（℃）焊接电流

7、（A）焊接电压（A）焊接通电时间（s）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程14～18—10300～35035～4518～2220～256～8—20350～40020—10350～40025～308～10—20400～45022—10400～450—20500～55025—10450～500—20550～600注：本表采用常用HJ431焊剂和半自动焊剂参数。5、焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收焊剂内不得混入冰雪，接头渣应待冷却后清理。此外，在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除时间宜延长2min左