YBT 0814XX 高炉冷风放风阀(报批稿)XX标准规范技术性规定电子版下载 2.doc

《YBT 0814XX 高炉冷风放风阀(报批稿)XX标准规范技术性规定电子版下载 2.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、YBT0814XX高炉冷风放风阀(报批稿)XX标准规范技术性规定电子版下载2　　YB/T0814—xx45.4.4焊后应进行消除应力处理，消除应力处理可按JB/T6046规定执行。　　5.5机械加工件技术要求5.5.1机械加工件应符合JB/T5000.9的规定。　　5.5.2法兰的尺寸公差应符合GB/T9124-2000表3的规定。　　5.5.3阀门的结构长度公差应符合表1的规定。　　表1阀门结构长度公差单位为毫米结构长度极限偏差＞500～800±4＞800～1000±5＞1000～1600±65.6配套件、涂料要求5

2、.6.1配套件、涂料应有供方提供的产品质量证明书、合格证。　　5.6.2电动驱动装置连接应符合GB/T12223的规定。　　5.6.3电动驱动装置应满足冷风放风阀的自动调节功能。　　5.6.4对液压缸的要求，应在图样技术要求中明确规定额定压力、工作压力、油缸直径、活塞杆直径、行程、油口尺寸、安装尺寸等技术参数。　　5.6.5液压缸应满足冷风放风阀的自动调节功能。　　5.6.6轴承、润滑装置、限位开关等配套件应在图样技术要求中明确规定执行的标准或性能指标。　　5.7性能试验要求5.7.1一般要求5.7.1.1试验过程中不

3、应使阀门受到可能影响试验结果的外力。　　5.7.1.2用于测量试验介质压力的测量仪表的精度应不低于1.6级，并经校验合格。　　5.7.1.3在壳体试验完成之前，不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，对已涂过漆的库存阀门，用户要求重做试验时，则不需除去涂层。　　5.7.1.4如无特殊规定，试验介质的温度应在5℃～40℃之间。　　5.7.2壳体试验5.7.2.1液压试验5.7.2.1.1在阀体机加工后，进行壳体液压试验。　　5.7.2.1.2壳体试验压力为阀门20℃时最大工作压力的1.5倍。　　5.7.2.1.3试验时

4、间不小于15min。　　5.7.2.1.4壳体试验介质为水。　　5.7.2.1.5壳体试验时不允许有结构损伤，不允许有可见渗漏通过阀门壳壁和焊缝。　　5.7.2.2气压试验5.7.2.2.1如订货合同有气体介质壳体试验要求时，可进行气体介质的壳体试验。　　5.7.2.2.2气体介质的壳体试验必须在液体介质壳体试验合格后进行，并应采取相应的安全保护措施。　　5.7.2.2.3蝶阀式冷风放风阀可在阀门组装后进行，活塞式冷风放风阀组装后不再进行壳体气压试验。　　5.7.2.2.4壳体气压试验压力为阀门20℃时最大工作压力的1

5、.1倍。　　5.7.2.2.5试验时间不小于5min。　　5.7.2.2.6壳体气压试验介质为空气。　　5.7.2.2.7试验时不允许有可见的渗漏通过任何固定的阀体连接处、填料压盖处。　　5.7.3密封性能要求5.7.3.1对于蝶阀式冷风放风阀的放风装置（偏心蝶阀），允许单体试验，即在偏心蝶阀单体组装后与主阀联动前进行。　　YB/T0814—xx55.7.3.2蝶阀式冷风放风阀的放风装置（偏心蝶阀）的最大允许泄漏率为DN×300mm3/s。　　5.7.3.3冷风放风阀的主阀在完全关闭时，密封面处允许有少量的泄漏，可进行

6、间隙检测。　　根据阀门通径，由小到大，间隙控制在1.0mm～3.0mm范围内。　　5.7.3.4活塞式冷风放风阀的气缸与活塞环之间采用间隙配合，可进行间隙检测。　　间隙值不超过0.05mm。　　5.7.3.5阀轴端密封试验应在持续时间内无可见泄漏。　　5.7.3.6密封试验压力为阀门最大工作压力的1.1倍。　　5.7.3.7密封试验最短持续时间为5min。　　5.7.4动作要求5.7.4.1冷风放风阀的主阀和放风装置应进行空载启闭试验，要求启闭动作灵活，不得有任何卡阻现象。　　5.7.4.2冷风放风阀的主阀和放风装置应

7、进行有载启闭试验，有载试验的压力为阀门最大工作压力，要求启闭灵活，不得有任何卡阻现象。　　5.7.4.3冷风放风阀应保证在主阀完全开启时，放风装置完全关闭，反之亦然。　　5.8外观、涂装要求5.8.1阀门外观应干净、整齐，无焊渣、药皮、飞溅及机械加工残留的飞边、毛刺等缺欠，且无影响使用的异常现象。　　5.8.2阀门表面涂装应符合JB/T5000.12-xx的规定，涂装前表面除锈等级达到表1中的Sa21/2。　　5.8.3底漆、面漆应按使用温度要求选用，应首先选择耐温≥300℃的底漆和面漆，涂两道底漆，两道面漆，漆膜总厚

8、度不低于120μm。　　5.8.4漆膜划格试验应符合JB/T5000.12-xx附录C中的2级质量规定。　　6试验方法6.1过程检验6.1.1各种材料、零部件、焊接件、铸件、法兰型式、尺寸及表面处理等按图样及5.　　1、5.　　3、5.　　4、5.　　5、5.8.2条款中相关标准的规定进行检验。　　6.1.2冷风放风阀主阀阀板与阀