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时间:2018-09-26
《《高炉冷风放风阀》标准审核意见》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、《高炉冷风放风阀》标准审核意见序号条款反馈意见审核是否采纳采纳与不采纳的理由13.2型号缺阀门的通径;应注明冷风放风阀有主阀通径和放风阀通径;应注明传动方式代号、连接方式代号、结构型式代号的意义,如:9代表电动等胡雪萍是 24.2结构要求,对于气缸活塞式要考虑活塞环的材料、润滑方式、间隙,保证活塞运行顺畅、无卡阻胡雪萍是 34.2.2建议改为“偏心蝶阀式”胡雪萍是 44.2.3这些在型号中已有注明,是否重复?胡雪萍是 54.3.1高炉冷风放风阀阀体、阀板主要部位金属材料采用碳素钢焊接件,也可采用铸件。建议改为“铸钢件”胡雪萍是气缸式放风阀,活塞、
2、活塞环为铸铁件。64.3.4阀轴材料应在45、40Cr、2Cr13内选用。为什么不采用1Cr13?胡雪萍 1Cr13硬度和强度不如2Cr13。74.7.4液压缸的额定压力,建议改为“公称压力”胡雪萍是 84.7.5建议改为“采用伺服液压缸,满足冷风放风阀的自动调节功能”胡雪萍是 94.8.1.5此处与“4.6.2壳体试验压力为阀门最大工作压力的1.5倍。”不一致,是否为密封压力?胡雪萍否此条为订货合同有气体介质壳体试验要求时所做的气压壳体试验。试验压力为阀门最大工作压力的1.1倍。104.8.2未注明密封试验压力,主阀的泄漏量应与冷风阀一样,主阀
3、起切断作用胡雪萍否工厂里的试验都是冷态的,冷态时如果要求助阀板的泄漏率严格,的那个工作时,阀门温度升高,阀板受热膨胀就会卡死。所以,冷态时只检测主阀板与阀体的间隙。114.8.2.3冷风放风阀的密封要求与冷风阀相同,此处的要求低了,按冷风阀密封面塞尺要求和泄漏量要求胡雪萍否124.8.2.4改为“气缸活塞”胡雪萍是 134.8.2.4是否能给出活塞直径与间隙的关系胡雪萍否由于气缸活塞式冷风放风阀用于DN1700以下阀门,气缸直径在200-600之间,间隙差别不大,统一为0.05mm。145.2.1改为“充入”胡雪萍是 155.2.2.3各处名称、
4、写法统一胡雪萍是 167.1.2增加“气流方向、密封面方向”胡雪萍否为便于阀门安装,统一认识,在阀门壳体上统一标示“承压方向”。177.2包装建议改为“产品使用说明书”,增加安装图(含安装要求)胡雪萍是 18 1、对于各阀的强度试验,可否考虑取最大工作压力的上、下限,比如1.25-1.5倍。因为大口径的阀门强度试验压力过高会对阀本身有一定影响。陈兴家是可以。19 2、各阀安装中,金属包覆密封圈在安装初期常因各种原因临时拆卸而报废,可否有解决此问题的方法。陈兴家是可采用缠绕式垫片。该垫片的特点是,压力撤销后可回弹。20 3、应强调各阀上的箭头是阀的
5、承压方向或流体方向。陈兴家是阀上的箭头是阀的承压方向。21 4、安装中常见阀门长时间置于室外地面,应给出室外存放的要求。陈兴家是 222引用标准,去掉“标”字刘冬梅是 234.1.2阀门通径书写方式,4位数的第一位与第二位之间加空格刘冬梅是 244.2.3多字“用”刘冬梅是 254.10.1Sa21/2。书写方式刘冬梅是 265.1.3.1给阀体腔充满水,多“阀”字刘冬梅是 275.2.2.1最大工作压力,是否为额定压力刘冬梅否额定压力为冷态时的压力,最大工作压力为工作温度时的压力28 料罐均压放散阀的密封试验在空载动作试验后进行,冷风放风阀是否
6、也在空载动作后进行刘冬梅否冷风放风阀主阀的密封行是检测间隙,偏心蝶阀放风装置的密封试验在单体检测,与主阀组装后无法检测,可在单体空载试验后进行密封检测。气缸活塞式放风装置是在装配后检测间隙。28 料罐均压放散阀在组装后应进行不少于3次的空载动作试验,冷风放风阀动作试验有无次数要求刘冬梅是 29 GB13927-2008中说的壳体试验的术语解释为对整个阀门壳体进行的压力试验。阀门在未组装前做的单体压力试验如何代替整体压力试验?罗志红 在对阀体做壳体试验时,用盲板、密封垫、紧固件封闭阀体的进出各端口进行充压,试验中所用的紧固件同样承受了压力试验,同样
7、起到了检验连接处强度的作用。连接处的致密性在密封试验中同样可以验证。30 GB13927-2008中说的气压壳体试验的操作方法是,将整个阀门浸到水里后充气,观察各连接部位是否有气泡产生。而本次起草的标准中没有将阀门浸入水中的要求。如何解释?马学东 按GB13927-2008中壳体试验,是将阀门组装后进行。对于冶金阀门,由于规格大,浸入水中试验时:1.需要较大的水池,2.大型阀门浸入水中不好观察泄漏点,3.阀门的驱动装置不允许浸入水中。31 气缸与活塞环之间采用间隙配多大合适?根据是什么?聂文贤 0.05mm。32 高炉冷风放风阀的主阀密封面处允许
8、有少量的泄漏,可进行间隙检测。根据阀门通径大小,间隙控制在0.3-1.0mm范围内。根据?卓玉武 《机械设计手册》化学工业出版社第四版,
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