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时间:2020-02-28
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1、XH通用焊接技术规定(定稿) 通用焊接技术规范编号XH/JS103-xx编制审核批准日期山东先河悦新机电股份有限公司1修订说明为严格执行现行国家及行业现行标准、法规;适用于公司产品高质量要求和不断推行新材料、新工艺、新技术;满足用户需求;特修订公司《通用焊接工艺技术规范》。 自xx年3月起执行XH/JS103-xx《通用焊接工艺技术规范》。 原XH/JS103-xx规范自行失效。 修订情况如下 一、对引用标准均采用现行标准。 二、选用的钢材及焊接材料型号、牌号均按现行标准代号规定选用。 三、进一步完善常用CO2气体保
2、护焊焊接工艺参数。 四、新增常用埋弧自动焊水平对接焊接工艺参数。 说明本规范未包括ITG鎢极氩弧焊、堆焊、有色金属等焊接方法及其他接头形式。 在制作及安装施工中对于首次应用的钢材或焊接材料和设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及焊接工艺参数预热后热措施等各种参数的组合条件首次采用的应做焊接工艺评定后编制相应的焊接工艺卡片和作业指导书。 施焊时应认真按其工艺文件进行施焊。 由于水平有限,工艺规范中可能有些错误或与生产现场不适应。 敬请生产现场的技术人员及施焊操作技工提出指正。 使
3、其规范更加切合公司产品生产需要。 工艺管理室xx-2-192通用焊接技术规范编号XH/JS103-xx1.范围本规定适用于本公司的手工电弧焊、CO2气体保护焊和埋弧自动焊的焊接材料、焊接工艺参数的选择及注意事宜。 2.引用标准GB/T324-xx焊接符号表示法GB/T985.1-xx气焊、焊条电弧焊及气体保护焊和高能束焊的推荐坡口。 GB/T985.2-xx埋弧焊的推荐坡口。 GB/T12467.1-2000金属材料熔焊质量要求质量要求相应等级选择准则。 GB/T12467.2-xx金属材料熔焊质量要求完整质量要求GB/
4、T12467.3-xx金属材料熔焊质量要求一般质量要求GB/T12467.4-xx金属材料熔焊质量要求基本质量要求GB/T12467.5-xx金属材料熔焊质量要求满足质量要求应依据的标准文件JB/T3223-1996焊条质量管理规程JGJ81-xx建筑钢结构焊接技术规程GB/T50205-xx钢结构工程施工及验收规范3.职责3.1工艺技术部门制订和监督检查本规定的实施。 3.2供应部门负责各类钢材、焊接材料的采购、正确储存和发放。 3.3各生产分厂对本单位通用焊接技术规定的正确实施负责。 4.管理内容4.1钢材4.1.1本节
5、适用于现行国家标准《碳素结构钢》、《优质碳素结构钢》、《低合金结构钢》、《合金结构钢》。 4.1.2本公司焊接所用的钢材,应具有质量保证书,并应符合设计要求。 当对钢材的质量有异议时,应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验,如对材质进行化学分析和机械性能试验。 4.2焊接材料34.2.1焊接材料包括焊条、焊丝、气体等。 4.2.2焊接材料的选用原则应根据母材的化学成分、力学性能、焊接性能,结合本公司产品结构特点和使用条件综合考虑选用。 焊接材料必要时通过试验确定。 4.2.3焊条的储存与保管4.2.3.1焊条、焊丝必须
6、在干燥通风良好的室内仓库中存放。 焊条、焊丝应存放在架子上,架子离地面高度距不小于300mm,离墙壁距离不小于300mm,严防焊条、焊丝受潮。 4.2.3.2焊条、焊丝堆放时(包括仓库和分厂二级库)应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放、标识,并按先进先出原则发放。 4.2.3.3重要工程使用的焊材要妥善存放。 特别是低氢型药皮焊条(E 5016、E5015)、不锈钢焊条、堆焊焊条等。 4.2.3.4焊材领用要根据产品图样的工艺要求,使用前先检查其焊材与产品图样、工艺要求是否一致。 对首次使用的焊材要进行工艺性试验。
7、 4.2.3.5焊材烘干,随品种不同要求不同。 一般酸性焊条按产品说明书规定进行烘干。 碱性焊条按规定350~380℃烘干,保温1~2小时,焊剂431用前必须经200~250℃烘干,保温1~1.5小时,焊材应按规定温度随炉升温或冷却,避免温度突变性升温或冷却。 烘干焊条应放入100℃左右的低温箱或焊条保温筒内,随用随取。 重新烘干次数,一般可重复2次。 4.2.3.6CO2和埋弧焊焊丝使用前应检查其表面镀铜层是否锈蚀,如有较严重锈蚀使焊缝出现气孔,应及时停止使用。 4.2.3.7常用钢号推荐选用焊接材料见表1,不同钢
8、号相焊接推荐选用的焊接材料见表2。 结构钢推荐选用焊接材料见表4。 4.3焊前准备4.3.1根据焊接工艺,要正确选择焊接方法和焊接设备。 焊接应尽量采用高效焊接方法。 焊接设备要完好,调节灵活,能满足焊接质量要求。 4.3.2各类金属材料
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