安全检查SCL表.doc

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1、安全检查（SCL）分析记录表单位：热电厂汽机车间区域/工艺过程：汽轮机装置/设备/设施/作业活动：汽轮机调速本体系统分析人员：日期：2008年5月5日审核人：序号检查项目标准产生偏差的主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施事故发生频率管理措施员工胜任程度安全设施和完好情况1保温面板人身伤害事故从未发生执行《安规》胜任良好144定期检查2轴承测振人身事故从未发生执行《安规》胜任良好144定期检查3油温检查人身设备事故从未发生执行《安规》胜任良好144定期检查4仪表偏差设备事故从未发生执行《规程》胜任良好144定期校验5

2、地面孔洞人身伤害事故从未发生执行《规程》胜任良好144定期检查6卫生处理人身伤害事故从未发生执行《规程》胜任良好144规范分类7调门连杆检查设备事故从未发生执行《规程》胜任良好144定期检查8油压检查设备事故从未发生执行《规程》胜任良好144定期检查9油管道火灾从未发生执行《规程》胜任良好166定期检查10油位设备事故从未发生执行《规程》胜任良好144定期加油11油动机设备事故从未发生执行《规程》胜任良好144定期检查12调压器设备事故从未发生执行《规程》胜任良好144定期检查13放大器设备事故从未发生执行《规程》胜任良好144定期检查11巡检数据归

3、档设备事故从未发生执行《规程》胜任良好144规范验收安全检查（SCL）分析记录表单位：热电厂汽机车间区域/工艺过程：汽轮机装置/设备/设施/作业活动：给水泵分析人员：日期：2008年5月5日审核人：序号检查项目标准产生偏差的主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施事故发生频率管理措施员工胜任程度安全设施和完好情况1油温、油压、油位正常振动损坏曾经发生执行《检修规程》胜任完好236定期检查2进、出口及平衡盘压力正常引起设备损坏曾经发生执行《检修规程》胜任完好226定期检查3油档无漏油引起设备损坏曾经发生执行《检修规程》胜

4、任完好236定期检查4发电机进、出风风温正常引起设备损坏曾经发生执行《检修规程》胜任完好236定期检查5进出口阀门及逆止门无泄漏引起设备损坏曾经发生执行《检修规程》胜任完好236定期检查安全检查（SCL）分析记录表单位：热电厂汽机车间区域/工艺过程：汽轮机装置/设备/设施/作业活动：回热加热系统分析人员：日期：2008年5月5日审核人：序号检查项目标准产生偏差的主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施事故发生频率管理措施员工胜任程度安全设施和完好情况1保温面板人身伤害事故从未发生执行《安规》胜任良好133定期检查2仪表

5、偏差设备事故从未发生执行《规程》胜任良好144定期校验3地面孔洞人身伤害事故从未发生执行《规程》胜任良好144定期检查4卫生处理人身伤害事故从未发生执行《规程》胜任良好144规范分类5管道设备事故从未发生执行《规程》胜任良好144定期检查6巡检数据归档设备事故从未发生执行《规程》胜任良好144规范验收安全检查（SCL）分析记录表单位：热电厂汽机车间区域/工艺过程：汽轮机装置/设备/设施/作业活动：冷却系统分析人员：日期：2008年5月5日审核人：序号检查项目标准产生偏差的主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施事故发生

6、频率管理措施员工胜任程度安全设施和完好情况1仪表偏差设备事故从未发生执行《规程》胜任良好133定期校验2地面孔洞人身伤害事故从未发生执行《规程》胜任良好144定期检查3机械误动人身伤害事故从未发生执行《规程》胜任良好144规范分类4油管道支吊架人身伤害事故从未发生执行《规程》胜任良好144定期检查5巡检数据归档设备事故从未发生执行《规程》胜任良好133规范验收安全检查（SCL）分析记录表单位：热电厂汽机车间区域/工艺过程：汽轮机装置/设备/设施/作业活动：压力容器分析人员：日期：2008年5月5日审核人：序号检查项目标准产生偏差的主要后果以往发生频率

7、及现有安全控制措施LS风险度（R）建议改正/控制措施事故发生频率管理措施员工胜任程度安全设施和完好情况1保温面板人身伤害事故从未发生执行《安规》胜任良好133定期检查2仪表偏差设备事故从未发生执行《规程》胜任良好133定期校验3地面孔洞人身伤害事故从未发生执行《规程》胜任良好133定期检查4卫生处理人身伤害事故从未发生执行《规程》胜任良好122规范分类5管道支吊架设备事故从未发生执行《规程》胜任良好144定期检查6巡检数据归档设备事故从未发生执行《规程》胜任良好133规范验收安全检查（SCL）分析记录表单位：热电厂汽机车间区域/工艺过程：汽轮机装置/

8、设备/设施/作业活动：中、低压供热管线分析人员：日期：2008年5月5日审核人：序号检查项目标准产生偏差的主