斜井二次衬砌施工方案.doc

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1、斜井二次衬砌方案1.工程概述目前斜井桩号X0+000.000~X0+201.720初期支护已经完成,具备二次衬砌条件,二次衬砌结构为钢筋混凝土。钢筋等级为HRB400,钢筋保护层厚度50mm,混凝土强度为C30,抗渗等级为W4。斜井二次衬砌包含明拱段X0+000.000~X0+012.899,其中圆弧段长8.94m,曲线半径79.80m,直线段长4.97m,浇筑厚度400mm;Ⅴ类围岩段X0+012.899~X0+101.000,浇筑厚度300mm;Ⅳ类围岩段X0+101.000~X0+201.720,斜井二次衬砌布置图(JM-SGT-XJ-DSCQ-01~05)

2、中设计要求该段全部进行二次衬砌,因初期支护后围岩较稳定,根据黄河勘测设计有限公司2015年设计字015号《关于对斜井Ⅳ类围岩段二次衬砌优化的设计通知》,Ⅳ类围岩段二次衬砌优化为X0+101.000~X0+170.000,浇筑厚度300mm;除圆弧段外,其余坡度为23.02°。二次衬砌还包含1#~4#躲避硐,结构为钢筋混凝土,钢筋等级为HRB400,钢筋保护层厚度50mm,浇筑厚度250mm,混凝土强度为C30,抗渗等级为W4。斜井二次衬砌混凝土浇筑采用整体式钢模台车,台车长度为6m,单模浇筑长度5m;躲避硐二次衬砌采用钢模板,一次浇筑完成。2.施工依据(1)根据斜

3、井二次衬砌布置图(JM-SGT-XJ-DSCQ-01~05)(2)水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001)(3)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(4)水利水电工程施工作业人员安全操作规程(SL401-2007)(5)水电水里工程模板施工规范(DL/T5110-2013)(6)混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010)3.主要工程量表3-1斜井二次衬砌钢筋消耗表钢筋型号长度(m)单位重量(kg/m)重量(t)Φ28139.004.830.67Φ252471.003.859.51Φ22432.002.981.29Φ2045

4、058.102.47111.29Φ1640219.201.5863.55Φ10176.000.6170.11总重(t)186.42注:本钢筋消耗表不包含搭接消耗量表1-1斜井二次衬砌混凝土量部位厚度(m)长度(m)混凝土体积(m3)Ⅳ类围岩0.3095.71725.21Ⅴ类围岩0.30109.42829.10明拱段0.4015.05149.861~5#躲避硐0.251.0011.962.施工布置2.1供电布置混凝土浇筑施工用电主要为混凝土泵、钢模台车、凿毛机、振捣器、电焊机、仓面施工照明等施工用电,由开挖期已形成的供电系统接引。2.2供风布置混凝土施工用风为清理仓

5、面和施工缝凿毛处理用风,以及部分欠挖用风,用风量较小,采用1.5″胶管从已建的系统风管接引。2.3供水布置混凝土施工用水主要为仓面清理、养护用水,从已形成的供水系统接引。2.4通风布置利用已形成的通风系统。2.5排水布置施工期排水主要包括仓面清理、混凝土养护等施工废水以及地下渗水等,工作面通过自流排水,汇集到就近已建的排水泵站排出洞外。3.施工程序矮墙施工→轨道铺设→钢模台车安装、入井→绑扎钢筋→浇筑混凝土→混凝土养护矮墙施工:整体混凝土浇筑前,先浇筑1000mm高矮墙,便于台车稳模。矮墙施工由下向上,每段50m左右,共计4段。轨道铺设:巷道内铺设一趟轨道。轨道采

6、用43kg、L=12.5m重轨进行铺设,两条轨道间距4.37m。轨枕采用200mm*200mm*700mm的枕木进行铺设,轨枕间距700mm。图1-1轨道铺设平面图注:图中尺寸标注单位:m台车组装:在阳光板段采用50t吊车配合人力进行安装,并铺设台车专用轨道下放至衬砌初始工作面。绑扎钢筋:利用提升系统将加工好的钢筋运送至衬砌工作面,钢筋绑扎完成后进行混凝土施工,钢筋绑扎自下向上持续施工。浇筑混凝土:使用混凝土搅拌运输车送至斜井口,装入4m3轨道式混凝土罐车,通过斜井提升系统送至浇筑地点,将混凝土卸入输送泵料槽,泵送入模,插入式振捣器与钢模台车上平板振动器同时进行振

7、捣。输送泵固定于钢模台车上方的辅助轨道上,方便混凝土罐车卸料。图1-2混凝土入料剖面图注:图中尺寸标注单位:m1.矮墙施工整体混凝土浇筑前,先浇筑1000mm高矮墙,便于台车稳模。矮墙施工由下向上,每段50m左右。利用YT-28型手风钻对巷道淋水点打排水孔,插入一端缠绕麻绳的2吋钢管,钢管外露端连接2吋高压软管将水引流至排水沟。高压软管紧贴喷射混凝土面进行固定,出水端固定于掘进底板,长度超过二次衬砌混凝土厚度。钢管及高压软管为一次性投入,二次衬砌过程中将浇筑在混凝土内。将斜井边墙矸石、杂物等清理干净。技术员提前测量放线,施工人员根据设计图纸先将两侧边墙下部钢筋绑扎

8、完成,方便

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