横角焊 主讲: 郝云飞.ppt

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时间:2020-01-29

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1、横角焊主讲:郝云飞任务引入:正确运用焊条,对T形接头进行多层多道角焊。任务分析:焊接结构中,广泛采用的T形接头、搭接接头和角接接头等接头形式,这些接头形成的焊缝叫角焊缝,角焊缝的焊脚尺寸应符合技术要,以保证焊接头的强度。相关知识:一、焊接接头形式和焊缝形式:1、焊接接头形式:用焊接方法连接的接头称为焊接接头。焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区。焊接接头的结构:电弧焊接头包括4部分:焊缝、熔合区、热影响区、焊缝附近的母材。a)对接接头b)搭接接头对接接头T型接头角接接头搭接接头套管接头端接接头锁底对接接头斜对接接头卷边接头十字接头常见的接头形式常用的四种焊接接头形式:对接接头T形接

2、头角接接头搭接接头(1)对接接头:两焊件端面相对平行的接头叫对接接头。具有受力好、强度大和节省金属材料的特点。但是,由于是两焊件对接连接,被连接件边缘加工及装配要求则较高。在焊接生产中,通常使对接接头的焊缝略高于母材板面。由于余高的存在造成构件表面的不光滑,在焊缝与母材的过渡处会引起应力集中。(2)T形接头将相互垂直的被连接件用角焊缝连接起来的接头称为T形(十字)接头。T形(十字)接头能承受各种方向的力和力矩。在压力容器制造中,插入式管子与筒体的连接、人孔加强圈与筒体的连接等也都属于这一类。由于T形(十字)接头焊缝向母材过渡较急剧,接头在外力作用下力线扭曲很大,造成应力分布极不均

3、匀、且比较复杂,在角焊缝根部和趾部都有很大的应力集中。保证焊透是降低T形接头应力集中的重要措施之一。(3)角接接头两焊件端面间构成大于30、小于135夹角的接头角接头多用于箱形构件,骑座式管接头和筒体的连接,小型锅炉中火筒和封头连接也属于这种形式。与T形接头类似,单面焊的角接接头承受反向弯矩的能力极低,除了钢板很薄或不重要的结构外,一般都应开坡口两面焊,否则不能保证质量。(4)搭接接头两块板料相叠,而在端部或侧面进行角焊,或加上塞焊缝、槽焊缝连接的接头称为搭接接头。由于搭接接头中两钢板中心线不一致,受力时产生附加弯矩,会影响焊缝强度,因此,一般锅炉、压力容器的主要受压元件的焊缝都

4、不用搭接形式。由于搭接接头使构件形状发生较大的变化,所以应力集中要比对接接头的情况复杂得多,而且接头的应力分布极不均匀。在搭接接头中,根据搭接角焊缝受力方向的不同,可以将搭接角焊缝分为正面角焊缝、侧面角焊缝和斜向角焊缝。3-5回答问题:下列各图分别是什么接头形式?()()()()搭接接头T形接头角接接头对接接头(5)四种接头形式的受力特点对接接头受力最好,因此应用最广泛。T形接头能承受各种方向的力和力矩,应用仅次于对接接头。角接接头受力状况差,只用在不重要的结构。搭接接头的应力分布不均匀,疲劳强度较低。对于承受动载荷的接头不宜采用。(6)焊接接头的选择焊接接头的设计中对焊缝质量的

5、要求、焊缝尺寸大小、焊缝位置、工件厚度、几何尺寸、施工条件等不同,决定了在选择焊接方法和制定工艺时的多样性。合理的焊接接头设计与选择不仅能保证钢结构的焊缝和整体的强度,还可以简化生产工艺,节省制造成本。选择接头形式时,主要根据产品的结构,并综合考虑受力条件、加工成本等因素。例如:对接接头具有受力均匀、节省金属等优点,故应用最多。但是,对接接头对下料尺寸和组装的要求比较严格。T形接头焊缝大多数情况下只承受较小的切应力或仅作为联系焊缝。搭接接头对装配要求不高,也易于装配,但接头承载能力低,一般用在不重要的结构中。设计和选择焊接接头的主要因素:(1)保证焊接接头满足使用要求;(2)接头

6、形式能保证选择的焊接方法正常施焊;(3)接头形式应尽量简单,尽量采用平焊和自动焊焊接方法,少采用仰焊和立焊,且最大应力尽量不设在焊缝上;(4)焊接工艺能保证焊接接头在设计温度和腐蚀介质中正常工作;(5)焊接变形和应力小,能满足施工要求所需的技术、人员和设备的条件;(6)尽量使焊缝设计成联系焊缝;(7)焊接接头便于检验;(8)焊接前的准备和焊接所需费用低;(9)对角焊缝不宜选择和设计过大的焊角尺寸,试验证明,大尺寸角焊缝的单位面积承载能力较低等。2、焊缝的基本形式:焊缝:焊件经焊接后所形成的结合部分。分类:按空间位置可分为:平焊缝、横焊缝、立焊缝、仰焊缝;按结合方式可分为:对接焊缝

7、、角焊缝、塞焊缝;按焊缝断续情况可分为:连续焊缝、断续焊缝;按承载方式可分为:工作焊缝、联系焊缝。焊缝是构成焊接接头的主体部分,对接接头焊缝、角接接头焊缝是焊缝的基本形式。(1)对接焊缝:对接焊缝是沿着两个焊件之间形成的,有不开坡口(或开I形坡口)和开坡口的两种。焊缝表面形状有上凸的和与表面平齐的。不开坡口开坡口(2)角焊缝:(3)焊缝布置的一般原则:避开应力最大处;焊缝远离加工面;对称布置变形小;焊缝布置求分散;便于操作想周到;尽量平焊效率高。焊缝的布置对比:焊缝的布置对比:焊

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