模板安装与拆除施工方案.doc

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1、重庆市渝北区大盛镇顺龙水厂工程模板安装与拆除专项方案编制：审核：审定：四川伟联建筑工程有限公司二0一六年九月一、编制依据：1、建设单位提供的施工图纸2、重庆市渝北区大盛镇顺龙水厂工程施工组织设计3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）4、建筑施工手册(缩微版第二版)5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）6、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）7、建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）二、工程概况：本工程位于渝北区大盛镇。改善大盛镇顺龙村和大盛村3、6、7、8、9社；鱼塘

2、村4、5社及并网水厂共计16536人饮水安全问题。供水规模为2000m³/d。施工范围：新建管理房、配电房、提升泵房、加氯加药间、厂区挡墙、清水池、沉淀池、无阀滤池、管网等）。计划工期：120日历天。三、施工总体安排：1、模板配置：为保证工程质量，实现创优目标，针对本工程特点，确定地下部分墙体、柱子、顶板梁采用覆膜木胶合板；地上墙体、柱子采用大钢模板，顶板、梁采用覆膜木胶合板，楼梯踏步采用钢定型模板，梁、柱节点采用定型钢模板。2、流水段划分：地上地下划分详见《施工组织设计》。四、施工准备工作：1、技术准备：（1）、根据施工组织设计、施工图纸要求

3、计算模板配置数量，确定各部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。（2）、栋号技术负责人及主管工长对操作班组做好方案、技术交底岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。（3）、根据施工进度，栋号技术员提前制定模板所需材料进场计划。（4）、及时组织钢定型模板进场，对于进场的钢定型模板由生产股组织相关部门进行验收，达不到要求的坚决退场。1、生产准备：（1）、人员准备：序号分工（人）施工准备阶段木料加工10模板拼装16基础施工阶段模板运输、安装、拆除18模板清理、刷脱模剂6主体施工阶段模板运输、安装、拆除5模板清理、刷脱模剂6（2）、机械准备：序号名称数

4、量序号名称数量1压刨25手提锯42圆盘锯26吹风机23砂轮切割机47手用电钻54电焊机48云石机5（3）、现场准备：1、在木工加工场加工木模板及其附件和方木；钢模板由专业厂家加工制作。在施工现场专设一块模板堆放区，便于直接运输到施工部位。2、墙柱木模板和无支腿的钢模板应放置在模板插口架内。（4）、运输准备：多层板在加工区组装成模板，包括柱模、梁帮板，然后用自制手推车推至现场，定型钢模板在现场组装，现场安装用塔吊吊运。(５)、预埋准备：a.框架柱、墙体木模板支模时，地锚用25的钢筋头长度为400mm（漏出混凝土面200mm），离框架柱、墙体根部2

5、00mm，1500mm，2500mm，3500mm埋第一、第二、第三、第四排，纵向间距1000mm。b.严禁在抗渗混凝土内预埋钢筋地锚。3、模板加工：（1）、模板加工应按照模板方案要求进行加工，整块模板锯开后，边缘要用平刨刨平，然后涂刷封边胶，以延长模板使用寿命。（2）、背楞与面板及柱箍的两个接触面应用压刨刨平整，而且用在同一块模板上的木方高度要严格一致，以确保面板、背楞及柱箍接触良好协同工作。（3）、木方之间的接头位置应相互错开，接头处搭接木方不小于500mm。（4）、龙骨与面板连接的钉头一定要钉死，不能凸出或凹进板面，否则拆模时极容易造成混

6、凝土表面损伤，影响砼外观质量。（5）、现场支柱模时，如发现背楞与柱箍之间有缝隙，可将扁钢或木楔子塞入缝内，保证接触严密。（6）、顶板支模用的主、次龙骨都需过刨，以确保支撑平整。4、模板组装：模板的组装应严格按照设计图纸、规范及工艺规程的要求进行，做到尺寸准确，支撑稳固，拼缝严密。五、模板设计及施工方法：（一）、地下模板施工方法：1、现场加工组拼模板：（1）模板设计验算：墙体、框架梁、柱及顶板模板的面板均为15mm厚的覆膜木胶合板，龙骨和拉接的设计计算书，详见附件(以下未明确的距离均为中心距)。a、墙体模板：面板竖向背肋（50×100方木，立放）

7、，净距200mm。模板水平背楞（2Φ48×3.5钢管）间距：500mm(中心距)（在离地面1400mm范围内为400mm）。模板竖向背楞（2Φ48×3.5钢管）间距：500mm(中心距)；对拉螺栓（M16），间距500×500mm。b、梁模板：底模、侧模面板背楞（50×100mm方木，立放）：净距200mm；侧模立档（Φ48×3.5钢管）间距：500mm；当梁高度大于800mm，中间加设一道M16对拉螺栓；大于1200mm，加设两道M16对拉螺栓。所有梁模板底部中间纵向加设立杆支撑，支撑间距1.5mm。底模横肋（Φ48×3.5钢管）间距：500

8、mm；当梁宽度大于等于600mm，间距为400mm。a、柱模板：模板背楞（50×100mm方木，立放）：净距200mm；柱箍（双Φ48×3.5钢管）间