模板安装与拆除施工方案

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1、模板安装与拆除施工方案本工程为二层钢筋混凝土框架结构,建筑面积5853.8m2,建筑总高度为16.60m,采用钢管支撑木模板的最大层高为6.8m,砼板厚最大为120mm,梁最大断面为350×1000毫米,柱最大断面为600×600mm。一、施工准备(一)作业条件1、模板加工:(1)模板加工场地夯实平整,条件许可时可设木工加工棚。(2)按模板设计图尺寸,进行模板预加工,如梁底模、梁侧模、柱模等。2、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施。3、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层

2、,柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。3、拄子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。(二)材料要求1、胶板模板:尺寸(915×1830mm)、厚度(18mm),松木板:厚25mm,长4米,宽300mm、350mm、250mm等各种规格。2、方木:80×100mm、100×100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。3、对拉螺栓:采用φ8,φ10Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)。4、φ48焊接钢管,直角扣件、回转扣件、对接扣件。(三)施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平尺、梅花板手、撬棍等。2、

3、支撑体系:柱箍、钢管支柱、钢管扣件等。二、质量要求钢管、扣件必须具有产品合格证三、工艺流程(一)安装柱模板23搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→订柱压脚板→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检(二)安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检(三)安装板模板搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检四、操作工艺(一)安装柱模板1、模

4、板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。3、安装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。4、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。5、将四片柱模相互订牢,在柱顶及柱脚安装两个柱箍,并用斜撑临时固定。再从两个方向将柱模吊垂直,吊直后应从两个方向用斜撑固定。6、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑。7、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横荫个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。8、将柱模内清理千净,封闭清理日,检查合格后办预检。(二

5、)安装梁模板1、在柱模上弹出梁的轴线及水平线,并复核。2、安装梁模板钢管立杆前,在楼板面上、立杆下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3、搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。234、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求,起拱高度一般为梁跨度的1/1000—3/1000,主次梁相交时,先主梁起拱后次梁起拱。梁底模板经过验收无误后,用铁订将其固定好。5、梁侧模板上口要拉线找直,侧模板制作高度应根据梁高及板厚确定,当梁高超过750mm时,梁侧模板应加穿墙螺栓加固。6、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模

6、板内杂物清理干净,检查合格后办预检。(三)安装楼板模板1、支架搭设前楼地面及钢管立杆托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上最上排的水平横杆,保证横杆的标高及起拱高度。3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计的要求。4、铺设胶板模板,用铁订与龙骨订紧。必须保证模板拼缝的严密。5、在相邻两块胶板的端部接缝应紧密,缝隙过大可用一合板补缝。6、模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正。7、将模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。(四)模板拆除1、模板拆除的一般要点:(1)侧模拆除:在混

7、凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后,方可拆除。(2)底模的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204,作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。(3)已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。23(4)拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后

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