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时间:2020-02-06
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1、.41盘区变电所开口开口施工安全技术措施第一章概述一、概述:41盘区一号回风巷已施工800米,还剩余40米将到达41盘区变电所位置,现准备对41盘区变电所进行开口施工,施工长度为5m,以方位角310°,8°上山进行施工。开口坐标为X=38882290225Y=36506580.962Z=444.012(底板)。为确保施工安全,特制定本措施并严格执行。二、施工前准备工作风机放置在风井上北马头门位置,所使用的风机为原41盘区一号回风巷处的风机,所需的风筒、风水管路,各种设备均为41盘区一号回风巷处,随掘进进行安设,在施工至开口位置5米后,将综掘机退至开口位置进行开口施工,测量人员提前将施工
2、所需的中腰线进行放样。综掘机到达开口位置时,进行开口施工。施工之前施工人员必须对规程措施进行学习贯彻,并进行考试,考试合格后方可进行施工。三、施工断面:(见断面图)巷道名称巷道形状掘宽(m)净宽(m)掘高(m)净高(m)掘断面积(m2)净断面积(m2)41盘区变电所直壁半圆拱3.23.03.12.88.827.4第二章支护工艺一、支护施工1、锚杆及锚固剂锚杆采用φ20×2700mm高强预应力锚杆,每根使用3个锚固剂,MSZ28/35型树脂锚固剂2根,MSK28/35型树脂锚固剂1根,锚杆锚固力不小于100KN,锚杆间排距800×800mm。锚深2650mm,锚杆外露长度为30-50mm
3、,托盘为正方形,规格为长×宽×厚=150×150×..8mm碟形,锚杆均使用配套标准螺母紧固。每根锚杆扭矩不小于120N·M。2、锚索钢铰线:Φ17.8×7300mm钢铰线,间排距1600×2400mm,每条钢铰线必须使用专用的托盘和与钢铰线配套的锁具固定。托盘:锚索托盘采用300×300×20mm的碟形钢板。每排锚索3根,锚索锚固力不低于200KN,锚固剂:树脂药卷MSZ28/80,每棵锚索消耗3根。加强巷道三岔口位置顶板管理,加强支护。将此位置的锚索间排距设为1600*1200mm。3、钢筋网钢筋网:采用直径为6mm的Q235钢筋焊制,网格100×100mm,网规格900×1700
4、mm。网要压茬连接,搭接长度不小于100mm,相邻两块网之间要用16#铁丝连接,连接点要均匀布置,扣距300mm。四、施工方法1、使用综掘机进行巷道开口,综掘机按照设计断面进行裁割,掘进机割下的煤矸通过自身的刮板输入皮带机,皮带机运输至后方的矸石仓,经耙矸机将矸石装入矿车,电机车牵引至排矸立井井底车场,由排矸井提升至地面。裁割完毕后,综掘机后退,施工人员及时进行敲帮问顶工作,敲帮问顶必须遵循以下要求进行:(1)找顶工作应有2名有经验的人员担任,一人找顶、一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。..(2)找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里
5、先顶部后两帮,依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。(3)找顶工作人员应戴手套,用长把工具找顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。(4)顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时,应首先设置临时支护,保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下,不得硬刨强挖。2、在进行掘进前必须在巷道开口位置即41盘区一号回风巷内打设好6根前探梁专用锚杆,以便前探梁的及时架设。敲帮问顶施工完毕后,临时支护采用两根金属前探梁进行临时支护,临时支护要求如下:(1)前探梁临时支护要紧跟迎头;(2)临时支护前探梁使用必须规范。严禁少用前探梁或前探梁吊环,前探梁吊环必须挂在顶板锚杆上,吊环螺母必须上满丝扣,外露1-3丝,严禁直接挂在钢筋
6、网上。(3)按照先中间后两边的顺序,先将中间的前探梁前端往前窜,将网子穿在前探梁上挑住,然后依次将另外两根向前窜,用背板背紧前探梁,往前移前探梁时必须保证每根前探梁上至少两个卡子有效,铺设背板时,由外向里进行。(4)作业人员将待上钢筋网铺在前探梁上,与永久支护网片用双股网丝联接,孔孔相联,扭结不少于3圈。安装完毕、将前探梁与网子间用背板背实,确保前探梁和网子与顶板接实。(5)前移前探梁:前移前探梁时,必须设专人观察顶板及迎头巷道壁变化情况,发现问题及时处理。作业人员将前探梁吊环扭结在靠近掘进头的顶锚杆上(扭结长度不少于30..mm),2人将接顶大板横担在前探梁上后,用长柄工具将顶板锚网
7、托起,同时后面两人用长柄工具将前探梁推至迎头,然后将接顶大板位置摆放合适。3、临时支护完毕后对巷道进行锚网索喷永久支护。4、综掘机割煤必须严格按照其操作程序来进行。掘至设计断面进行前锚后喷支护,即为一循环,循环进度0.8m。施工中,为确保掘进成型质量,可根据煤层硬度适当调整循环进度。5、机掘掘进工艺:准备工作→开机检查→激光定位、确定掘进尺寸→割煤岩→敲帮问顶→临时支护→人工刷掘→锚网支护→初喷→下一循环第三章、安全技术措施1、严格按照开口通知
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