1第二单元 课题一 划 线.ppt

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1、课题一划　线1）划线的种类划线分为平面划线和立体划线两种。平面划线：是在工件或毛坯的一个平面上划线。立体划线：是平面划线的复合，是在工件或毛坯的几个表面上划线，即在工件的长、宽、高三个方向划线。第二单元钳工基本技能知识根据图样的尺寸要求，用划线工具在毛胚或半成品工件上划出待加工部位的轮廓线或作出基准的点、线的操作称为划线。一、划线简介2）划线的基本要求线条清晰均匀、定形、定位尺寸准确。划线精度一般为0.25~0.5mm。工件的加工精度不能完全由划线确定，而应在加工过程中通过测量来保证。（1）确定加工面的加工位置和加工余量，使加工有明显的界限。（2）便于复杂工件在机床上的装夹，可按划线找正定位。

2、（3）还可以及时发现不合格的毛胚从而及时处理，以避免不必要的浪费。（4）还可以通过借料划线使误差较大的毛胚得到补救，提高毛坯的利用率。3）划线的主要作用二.主要划线工具划线的工具很多，按用途分有以下几类：基准工具、量具、直接划线工具以及夹持工具等。１）基准工具划线平台是划线的主要基准工具。其安放时要平稳牢固，上平面要保持水平。平面的各处要均匀使用，不许碰撞或敲击其表面，要注意其表面的清洁。长期不用时，应涂防锈油防锈，并盖保护罩。划线平板的使用方法1、钢制平板一般用于冷作放样或样板修整；铸铁平板除具有钢制平板用途外，经压砂后可作研磨工具；大理石平板不须涂防锈油脂，且受温度影响较小，但湿度高时易变

3、形。2、0、1、2级平板一般作检验用，3级平板一般作划线用。3、平板安放平稳，一般用三个支承点调整水平面。大平板增加的支承点须垫平垫稳，但不可破坏水平，且受力须均匀，以减少自重受形。4、平板应避免因局部使用过频繁而磨损过多，使用中避免热源的影响和酸碱的腐蚀。5、平板不宜承受冲击、重压、或长时间堆放物品。2）直接划线工具直接划线工具有划针、划规、划卡、划线盘和样冲。a.划针是在工件表面划线的工具。其一般为工具钢或弹簧钢丝制成，尖端磨成15°～20°的尖角，并经过热处理，硬度达HRC55～60。划针要依靠钢尺或直尺等导线工具而移动，并向外侧倾斜15°～20°，向划线方向倾斜约45°～75°，要尽量

4、做到一次划成，以使线条清晰、准确。主要用于立体划线和工件位置的校正。一般情况下，划针的直头用来划线，弯头用来找正。用划针盘划线时，应注意划针装夹要牢固，伸出不宜过长，以免抖动。底座要保持与划线平板紧贴，不能摇晃和跳动。b.划线（针）盘是划圆或划弧线、等分线段、角度及量取尺寸等操作所使用的工具。划规两脚长度要磨得稍有不等，两脚合拢时脚尖才能靠紧，划圆弧时应将手力作用到作为圆心的一脚，以防中心滑移。其用法与制图中的分规类同。c.划规普通划规扇形划规弹簧划规长脚划规也称为单脚划规，用来确定轴和孔的中心位置。其使用方法如图所示。先划出四条圆弧线，再在圆弧线中冲一样冲点。d.划卡是在划好的线上冲眼用的工

5、具，通常用工具钢制成，尖端磨成60°左右，并经过热处理，硬度高达55～60HRC。冲眼是为了强化显示用划针划出的加工界线；在划圆时，需先冲出圆心的样冲眼，利用样冲眼作圆心，才能划出圆线。样冲眼也可以作为钻孔前的定心。e.样冲组合角尺直角尺钢直尺既是测量工具又是划线的导向工具3）量具量具有钢直尺、直角尺、游标卡尺、高度游标尺等。其中高度游标尺能直接测量出高度尺寸，其读数精度和游标卡尺一样，可作为精密划线工具。高度尺游标卡尺基本线条的划法平行线的划法垂直线的划法高度尺的使用方法组合角尺的使用方法组合角尺的应用（三）４）夹持工具有方箱，Ｖ形铁，千斤顶等。a.方箱是用铸铁制成的空心立方体，其六个面都经

6、过精加工，相邻的各面相互垂直。一般用来夹持、支承尺寸较小而加工面较多的工件。通过翻转方箱，可在工件的表面上划出相互垂直的线条。b.Ｖ形铁。它是用于支承圆柱形工件，使工件轴心线与平台平面平行，一般两块为一组。c.千斤顶是在平板上作支承工件划线用的，它的高度可以调整，常用于较大或不规则工件的划线找正，通常三个为一组。d.铸铁弯板：用于与基准垂直的线条的划线,还常用于检验工件上相关表面的垂直度。并可用于检验安装机床的垂直面。铸铁弯板注意事项：弯板不要在潮湿、有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。在使用时要先进行弯板的安装调试，然后，把弯板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用弯板。铸铁弯板

7、：按GB6092-85标准制造，材料HT200-HT300，工作面采用刮研工艺。弯板工件三、划线前的准备与划线基准划线前，首先要看懂图样和工艺要求，明确划线任务，检验毛坯和工件是否合格，然后对划线部位进行清理、涂色，确定划线基准，选择划线工具进行划线。1.划线前的准备包括对工件或毛坯进行清理、涂色及在工件孔中装中心塞块等。划线用涂料划线前，一般在工件表面划线部位涂一层薄而均匀的涂料，其目的是使工件