品质部工作总结及工作计划.doc

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1、品质部2012年工作总结及2011年工作计划　　　　　　　　品质部2012年工作总结及2011年工作计划　　　　　　品质部2012年工作总结及2011年工作计划各位领导、各位同事大家晚上好！时光荏苒，2012年很快就要过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千……来XX工作已有两个月，首先感谢各位同仁对我工作的大力支持与配合，本人会努力工作在实际工作中发现并改善直至解决问题，融入XX，做好XXX，以“XX人”为荣。就算出到外面，知道XX的人都会竖起大拇指“XX人，岗岗的”。下面我代表XXSMT品质部对2012年XX的生产情况

2、进行一个简单的总结汇报，并对2011年针对XX产品的工作开展进行规划同XX合作已有三月,首先感谢XX电子对XX电子生产工作的大力支持与指导，在XX公司的正确指导关注，以及XX领导带头、各级员工的积极努力下，克服层层困难，生产顺利进行，稳步发展。经过三个月的磨合改善，生产线的优化重组整合，人员的强化对口培训，生产效率逐渐稳步上升，根据生产效率测评每天可以达120万点以上。品质方面从开始生产内部建立优秀生产线和优秀员工评比方案，；彻底打破以往干多干少一个样、干好干坏一个样的局面，从而调动员工积极能动性，增强员工的集体荣誉感;对

3、生产效率和产品质量带来了非常积极的作用；受到了领导职工的好评和欢迎。3、9月份公司生产出每一批XX产品，因为每一次生产，对XX产品不熟悉，经验不足且没有相关的作业标准及品质接受准则，导致客户上线不良率高达260000PPM及以上。4、9份通过更换锡浆改善机型电源管理虚焊的品质问题，由之前的备料仓旧的物料流程已不能满足当时的生产需求；在全体物料员的努力下，在PMCXX经理的支持下，对备料仓按客户、根据物料的使用性质、P/N不同，汲取西威公司的先进物料管理经验，对库存的所有物料进行点对点P/N区分定置，制作物料柜，用电子文档和

4、料柜进行管理，每个物料都有相应的位置，提高了找料的效率，大大提高了备料效率和生产效率；并编写了物料P/N存放标示卡按机型、按A、B、C类的原则进行重新建卡、帐，从而实现物料管理的系统化、方便化；物料控制方面得到一个很大的改善，得到了XX方领导的肯定。6、10月份XX产品功能多样化，且产品工艺要求严格，炒料IC三级外购料氧化问题很多且批量集中；XX及汽车电子产品贴装密度很高，对于SMT设备精度要求更高，为了更好的保证生产和品质，公司领导决定增购一台机动AOI来满足生产检出率，从而增加了机器的利用率；7、11月份重新优化SMT

5、管理人员结构，重新聘请1名有SMT生产工程管理经验的主管，XXX主管，来帮助完善我们的生产及技术管理；8小组从11月计划、总结制，围绕“精益、品质、效率、保持”八个字，在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本(人、机、料、法、环境)、物料、学习型组织建设等方面不断创新、改善。?准时化生产方面，小组力求信息传递简便化、准确化、扩大化，避免等待、寻找、窝工等浪费现象，并取得一定的成效，特别是效率信息看板的更新，使贴装的实时信息掌控变得更加准确。?为了实现公司的各项最新信息能及时让组员了解，用宣传栏的形式适时的广而告之。（可视

6、化宣传的深入，让一切信息都能可视化）?小组围绕XX产品和车间季度方针，结合XX小组工作重点和目标，进行了存在性问题分解，并根据方针制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。?随着公司的XX专项小组活动开展，小组认真学习XX专项小组的各项工作要求，结合方针和质量目标内容制定了创优的活动计划并细化逐周每月进行实施。?这些，将是XX2011年实现基础管理提升的主要内容，我们将全面组织学习，以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标，充分挖掘全体员工的潜能，实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。?我

7、们有决心、有信心在2011年使XX的各项管理工作再迈进一个新台阶。9、自生产XX产品以来LED等级经常用错，散料随意手放，造成恶性批量性事故不断的发生和反复，直接原因为没有正规的检验指导作业手则，和标准的防错料预警机制。?从11月制成指导书并全员宣导严格按指导书要求作业后LED错料从11月前半月的7起降为之后的零错料且一直保持10、12月份，应SV要求，SMT大众空调板和奇锐120W点生产计划准备工作，为后期大批量的生产奠定了坚实的基础；11、12月份经XX审核后，XX将大众空调板和奇锐每天120W点的订单发与我司生产，同

8、时物料方面经协商可以向XX公司提出申请申购共用料，XX公司经过评估（财务部、物流部），同意外卖部分共用料给XX公司。大大缩短了每次转型接料带的时间及降低物料损耗率。12、12月深入反思效率瓶颈如何利用现有人力物力灵活应对XX小批量，多订单，点数少效率低的瓶颈？怎样提高SMT生产线生产效率，压缩时间及换线