浮选给矿浓密机培训.ppt

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1、高效浓密机培训培训内容工作原理浓密机的操作浓密机信号一般操作须知浓密机部件技术说明浓密机故障及排除工作原理中心传动式浓密机由浓密池、耙架、传动装置、耙架提升装置、给料装置、卸料装置等组成。圆柱形浓密池用水泥或钢板做成，池底为圆锥形，在池壁的上缘有排除溢流的环形槽。矿浆沿着固定在桥架上的给料管进入浓密机进料槽，进料槽里悬浮于矿浆中的固体颗粒自然沉降，上部成为澄清水，使固液得以分离。沉积于浓缩池底部的矿泥由耙式刮板连续地刮集到池底中心排矿口排出，而澄清水则由浓缩池上沿溢出。浓密机工作特点浓缩机特点是：（1）装设倾斜板缩短矿粒沉降距离，增加沉降面积；（2）发挥泥浆沉积浓相层的絮凝、过滤

2、、压缩和提高处理量的作用；（3）配备有完整的自控设施浓缩机（高效浓缩机）一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安全装置等组成。浓密机分类及其构造中心传动式浓密机。它由浓密池7、耙架5、传动装置2、耙架提升装置3、给料装置4、卸料装置9等组成。圆柱形浓密池7用水泥或钢板做成，池底是平的或略带圆锥形。在池壁的上缘有排除溢流的环形槽6，需要浓缩的矿浆沿着桁架上的给料槽流入池中心的受料筒4，受料筒下部浸没在浓密池澄清面之下。在浓密池的正中央安有一根竖轴8，轴的末端固定有一个十字形耙架5，耙架的下面装有刮板。浓缩了的物料被耙架刮板刮入池中心的卸料斗9排出，

3、澄清溢流水从池上部溢流槽6溢出。在浓密机过负荷工作时，为了防止十字形耙架被扭弯，耙架提升装置3可以调节耙架的高度，并且还装有过载讯号。耙式浓密机是选矿厂常见的浓缩设备。按其传动方式不同，分为中心传动和周边传动两种类型。浓密机分类及其原理构造周边传动式浓密机。它有一个钢筋混泥土建造的圆柱形浓密池，其中央有一个钢筋混凝土柱1以代替耙轴，带有耙叶的金属桁架2的一端支架在柱1的环形支座上，而另一端的平台5上装有一牵引机6。牵引机6支持在沿池璧的上缘敷设的钢轨4上，牵引机由电机经过减速器带动在钢轨4上运动。   矿浆沿着固定在桥架7上的进料槽8进入浓密机，浓缩后的物料经耙叶自周边进入中央

4、漏斗下面的锥形部分，再经底流泵送走。操作条件要求齿轮箱内的油位应始终处于满位。液压动力总成内的油位要一直处于满位。耙臂提升导向装置应始终保持润滑状态。只要有固体物料给进到浓密机内，耙臂必须‘正转’。（顺时针俯视）只有全部固体物料从浓密机内清除并且停止给料后，耙臂才可‘反转’但不得超过15分钟。扭矩测量液压压力显示在刻度0-100%的数字显示仪上。此信号来自安装在液压动力装置上的压力变送器。液压力与扭矩成比例。当压力显示超过90%的扭矩时，压力开关装置将跳闸。防止过高扭矩的终极保护就是减压阀的泄压保护。自动升降机构当扭矩增加到最大值的50%时，液压缸开始动作使驱动头持续提升直到扭矩

5、降到40%以下或者驱动器碰到最高位置上的限位开关如果扭矩降到最大值的40%以下时，液压缸将反向动作使耙臂下降。此动作不是连续的，而是每120秒（2分钟）动作2秒，以使其逐步下降，每个循环都是带保护的。当料耙下降到位后，限位开关将关停液压缸料床质量安装在底流锥侧壁上的压力变送器通过连接到池壁的外面。变送器生成4-20mA的电信号代表着0-100%的料床质量。这一信号用来控制排出底流—即阀门的开度或变频器的频率。浓密机的操作启动操作停车程序料耙停转跳闸或停车后的料耙重启启动启动料耙使其‘正转’-耙臂的正转即为俯视顺时针运转。检查底流排出装置的操作。操作当浓密机受料时，底流泵必须开动并

6、低速运行。对底流密度及耙臂驱动扭矩予以监测。当底流密度达到需要值时，以增加泵速然后调控保持这一数值。如果底流密度趋向于太高值并且耙臂扭矩也过大时，可提高泵速来缓解。停止给料。手动控制泵，把料床降低。停止底流排出。如果停车时间少于2小时的话，须让耙臂在‘提升模式’下转动，同时在必要时定期排出底流来保持扭矩正常。否则的话，按下述使其停转。停车程序耙臂停转如停车时间较长，建议停掉浓密机。把料床泵低，直到泵出的底流基本上是水。如果没电导致长时间停车则先不要重启料耙，应先尝试使其反转或将其提升，料耙的反复启动（在2.3.5节中叙述的--说明书）应予以执行。无论如何，专有的12s的耙臂设计，

7、尤其是为高效浓密机开发的，能产生十分慢速的拖动并且扭矩读数始终是较低的。耙臂重启跳闸或停车后的料耙重启-耙臂重启须遵守下述要求：在定期重启耙臂驱动器时，需泵出底流试着是耙臂反转，然后正转。反复启动即使是在浓密机未完全排空的情况下重启耙臂转动也是可能的。如果是这样的话，先进行排放直到能在池壁处看清床底。同时用高压水管冲洗时底流进入锥内直至能将耙臂重启浓密机信号料床质量信号-料床质量变送器提供一个信号来显示浓密机内固体物料的质量。变送器输出4-20mA的信号到控制盘上，通过其上安装的