海川化工论坛_干气密封系统原理.ppt

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1、新进员工技术培训资料之五干气密封系统基本原理约翰克兰鼎名密封（天津）有限公司目标了解干气密封（DGS）系统设计理念设计方法仪表选型系统选型简介约翰克兰干气密封是公认的透平机械的密封解决方案。目前，干气密封已成为透平机械的标准配置。干气密封包括干气密封本体和干气密封系统。干气密封测控系统是干气密封安全和连续运转所必需的。本课件旨在阐述有关干气密封操作条件和密封功能控制的基本要求。干气密封系统的功能对提供给密封的气体进行过滤，以除去颗粒和液体。对提供给密封的气体进行控制，以满足密封对气体压力、流量和温度的要求。通过对密封气或密封泄漏气的压力、流量等参数的测量来监测密封运行状况。基本术语DGS

2、–干气密封（Drygasseal)内侧密封或主密封外侧密封或辅助密封机内迷宫或压缩机迷宫中间迷宫外侧迷宫隔离密封基本术语工艺气体密封气体缓冲气体隔离气体概述干气密封测控系统视下列情况而不同...密封布置方式设计理念安全要求压缩机厂商的习惯用户习惯对事故和操作特性的研究水平干气密封布置方式单端面串联-带/不带中间迷宫-带/不带缓冲气进气双端面(背靠背或面对面)三级串联-带/不带中间迷宫-带/不带缓冲气进气双端面(背靠背或面对面)＋单端面单端面密封静止组件旋转组件轴承双端面干气密封隔离气高点放空主密封气缓冲气工艺气轴承油串联密封轴承工艺气N2隔离气过滤后的工艺气一级放火炬二级放空带中间迷宫

3、的串联密封N2隔离二级放空N2缓冲一级放火炬过滤后的工艺气工艺气轴承干气密封测控系统干气密封测控系统由以下几部分组成：密封气的供给与控制一级密封的泄漏监控与排放缓冲气的供给与控制二级放空隔离气的供给与控制注:根据密封布置方式来进行系统的配置。系统配置干气密封布置方式系统密封气一级排放缓冲气(串联密封)缓冲气(双端面密封)二级放空隔离气STTBDYYYYYYYNNNYNNNNYNYYYYYYYS–单端面T–串联D–双端面TB–带中间迷宫的串联Y-YesN-No密封气－系统提供清洁和干燥的气体密封气不含固体颗粒和液体保持合适的压力、温度和流量密封气－来源压缩机出口气体压缩机段间气体外部气体

4、密封气－质量密封气过滤–小于3um(过滤)温度应至少高于露点温度10℃以上(保温/蒸汽伴热或电加热)密封气无液(凝聚式或Knockout预处理过滤器)密封气－控制保持与平衡管的压差在0.3barg以上。(压力控制)保持机内迷宫间隙最大时最小气流速度为5m/s。(流量控制)压力与流量的组合控制(压力控制+流量控制)防止未过滤的气体进入密封腔密封气–压力控制PDIT取自压缩机平衡管取自密封气进气管差压远传P平衡差压控制器-DCSP密封P密封P密封>P平衡压差△p=P密封-P平衡=0.3Barg(最小)差压控制阀PI-1FI-2FI-1流量计(可选)从过滤器来的密封气密封气–压力控制P平衡P密

5、封P密封P密封>P平衡压差△p=P密封-P平衡=0.3Barg(最小)PI-1FI-2FI-1示例:P吸气:20barg，40℃P排气:40barg，70℃P平衡:20bargP密封:20.3barg，70℃FI-1&FI-2处流量=一级密封泄漏量(@20.3barg&70℃)+通过压缩机迷宫的泄漏量(@20.3barg(0.3bar压差)&70℃，9000rpm)P吸气P排气9000rpm流量计(可选)密封气–流量控制PI-1PDI显示/开关/远传来自压缩机出口气体/外供气体FI-2FI-1球阀或针阀调节流量FI–流量计监测密封气流量调节流量控制阀保证迷宫处气流速度至少5m/s密封气–

6、流量控制P平衡P密封P密封P密封>P平衡FI-2FI-1示例:P吸气:20barg，40℃P排气:40barg，70℃P平衡:20bargP密封:20.3barg，70℃FI-1&FI-2流量=一级密封泄漏量(@20.3barg&70℃)+通过压缩机迷宫的泄漏量(@流向机内的平均气流速度不小于5m/s)P吸气P排气9000rpm密封气–流量控制必须保持足够的密封气压力，确保压缩机工作时通过最小间隙处向机内的平均气流速度不小于5m/s，以防止工艺气向外的扩散。保持充足的密封气流量。保持正压以防压缩机腔体内未过滤的工艺气体流向密封腔P平衡P密封P密封P密封>P平衡FI-2FI-1P吸气

7、P排气密封气–控制防止未过滤的气体进入密封腔保持与平衡管的压差在0.3barg以上。(压力控制)保持机内迷宫间隙最大时最小气流速度为5m/s。(流量控制)孔板流量调节阀密封气–控制压缩机的操作工况–变化范围大瞬时工况(启动和停车)正常操作工况静态工艺引起的变化(吸气&排气压力/温度)压缩机转速的变化密封气源的改变密封气–控制压缩机的操作工况–变化范围大流量控制–改变孔板大小流量控制–调节阀的开度流量控制–保持足够的正压差以获得所需的