地坪施工工艺.doc

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1、.地坪施工工艺（海博）1.工艺原理水泥砂浆地坪使用的是粒径相差点不大的细砂、中砂，砂粒之间的空隙大，而水泥瓜米石地坪由于水泥、瓜米石、砂子拌合物中既有粒径较大的瓜米石，又以适当的细砂和粒径较小的瓜米石填充空隙，这样的拌合物比较理想，不仅减少水泥用量，而且还可以提高拌合物的密实性、强度、粘结力，由于瓜米石的掺入，骨料的细度模数相应增大，达到了中砂标准，而且由于细砂用量较少，降低了拌合物的收缩应力，从而避免了裂缝的产生。2.施工工艺流程及操作要点2.1施工工艺流程测标高、弹线基层处理洒水湿润原材料检验摸灰饼和冲筋砼配合比试验搅拌砂浆砂浆复检、做试件刷水泥砂浆结合层铺水泥砂浆面层专业资料.木

2、抹子搓平三遍压光养护5.1施工工艺流程图2.2操作要点2.2.1测量标高、弹线根据高程在每个房间测量出本层建筑地面的+50cm标高点，并在四周墙面上弹出+50cm控制标高线，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高协调一致。2.2.2基层处理先根据+50cm控制标高线对基层标高进行普查，将基层上的落地灰、杂物、油污等剔凿、清洗干净，对于光面进行凿毛处理。清理基础采用二凿二冲洗，即先将基层表面浮灰、浆膜或其他杂物凿除，用水清洗干净；经水冲洗的基层表面就能更加清楚辨别出浮灰，再进行第二次凿除、冲洗。2.2.3洒水湿润在施工前一天将地面基层均匀洒水润湿并晾干，基础表面无积水为宜。2.2.4

3、抹灰饼和冲筋根据设计要求和+50cm专业资料.控制标高线，确定面层铺灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），纵横间距为1.5m，灰饼上平面即为地面面层标高。铺抹灰饼的砂浆材料配合比均与面层的砂浆相同。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须冲筋。即铺设面层前先用砂浆以做好的灰饼为标准按条形冲筋，用刮杠刮平，然后再填档铺设面层水泥砂浆。2.2.5搅拌砂浆水泥砂浆应使用机械搅拌，搅拌时间不少于90s，其稠度不应大于60mm。水泥砂浆的体积比宜为1:2（水泥:砂），强度等级不应小于M15。2.2.6刷聚合物水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前，应涂刷聚合物水泥浆一层，

4、其水灰比为0.4～0.5，建筑胶与水的比例为0.2:1。涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润，涂刷完后待聚合物水泥浆用手掰不动时再铺面层砂浆。2.2.7铺水泥砂浆面层：涂刷素水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺设均匀，然后用木（或铝合金）刮杠按灰饼高度刮平。刮杠刮平后，将已硬化的灰饼敲掉，同时用砂浆填平。2.2.8木抹子搓平刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用靠尺检查其平整度。2.2.9压光专业资料.1.第一遍压光木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子要过3mm筛）

5、，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。如有分格要求的地面，可在分隔缝处预先埋设5mm厚玻璃条，玻璃条顶面与面层顶面平。2.第二遍压光面层砂浆初凝后，即人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。3.第三遍压光在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，即人踩上去稍有脚印，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光；第三遍压光必须在终凝前完成。2.2.10养护地面压光完工后，一般在12h左右开始养护，养护可采用洒水和覆盖的方法使面层保持湿润，养护时

6、间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。2.2.11抹踢脚板根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。1.踢脚板抹底层水泥砂浆专业资料.清洗基层，洒水湿润后，按+50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。2.抹面层砂浆底层砂浆抹好硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1:2水泥砂浆，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。3.材料与设备3.1材料：水、砂、瓜米石、水泥、外掺料、钢筋、线绳、土工布等。3.2设备：搅拌机、手

7、推车、木刮杠、木袜子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。4.质量控制4.1质量保证措施表7.2质量控制标准序号控制项目质量标准主要技术、质量措施1表面平整度≤5mm多检查2踢脚线上口平直≤4mm多检查3缝格平直≤4mm多检查2起砂(1)严格控制砂浆水灰比(2)把控好压光时间，不要过早或过晚(3)做好养护工作(4)做好成品的保护(5)把控好砂浆原材的质量专业资料.3空鼓(1)基层表面处理干净，无积水和杂物⑵做好结合层，增加