燃机高盘及TCA吹扫.doc

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1、燃机高盘及TCA吹扫措施1.吹扫目的TCA高盘吹扫是清洁过程的最后环节，用来确保系统内没有任何异物和残屑，从而保证燃机冷却空气的清洁，防止异物堵塞燃机叶片的冷却通道。2.吹扫条件：2.1.润滑油、密封油和控制油冲洗完成，油系统可以正常运行。2.2.热控回路测试和连锁试验完成。2.3.确认转子盘车装置的联锁和试运行试验完成，试验期间无异响且轴承运行正常。2.4.启动装置的程控和联锁试验完成。2.5.盘车装置试运完成，机组盘车正常。2.6.机组SFC动态试验正常，机组可以正常高盘启动。3.吹扫流程TCA的吹扫分为5个阶段：3.1.阶段1：吹扫压气机至TCA冷却器入口管道（排气口：①）；3.2.

2、阶段2：吹扫至TCA冷却器人孔，进行TCA冷却器的吹扫（排气口：⑨）；3.3.阶段3：吹扫TCA过滤器前后管道（排气口：②、③）；3.4.阶段4：吹扫TCA过滤器，从过滤器法兰及排气口排气（排气口：④）3.5.阶段5：3000r/min进行TCA管道吹扫及打靶。4.吹扫判定标准4.1.阶段1~阶段4：收集40目滤网上的异物，最大杂质直径不超过Φ0.5mm，否则应重复进行吹扫；4.2.阶段5：燃机启动前加入靶板，定速3000r/min运行2小时以上，停机后检查靶板，其上异物打击印痕直径必须小于Φ0.5mm；5.高盘启动试验5.1.当所有相关的安装工作和分系统试运行均完成，在燃机首次点火试验前

3、，进行燃机启动试验。高盘试验是为了验证机组能够通过SFC加速到点火转速，并检查机组在点火转速下的运行状况。5.2.高盘前确认项目5.2.1.启动前确认机组已连续盘车超过12小时，润滑油供油温度（33℃～46℃左右），润滑油供油压力（约0.15MPag）和每个轴承金属温度均正常。5.2.2.确认循环水系统、仪用空气系统、闭式冷却循环水系统等已投运。5.2.3.确认下列设备已投运：主润滑油泵、控制油泵、盘车电机、润滑油箱排烟风机、燃机罩壳风机、密封油泵、密封油真空泵和密封油排烟风机。5.2.4.确认下列设备电源供应正常：事故油泵、事故密封油泵、励磁系统、SFC和相关的断路器、隔离开关。101.

4、1.1.确认点火栓断路器断开。1.1.2.确认IGV处于全关位置（34度）。1.1.3.确认所有的跳机条件都清除。1.1.4.确认余热锅炉烟气挡板都已打开。1.1.5.高盘吹扫的准备工作都已完成。1.2.机组首次高盘启动1.2.1.在TCS画面上选择“SPIN”方式，确认“SPIN”指示灯亮起，“READYTOSTART”指示灯亮。1.2.2.在CRT上按“GTSTART”按钮，并确认“GTSTART”指示灯亮起。1.2.3.确认下列动作正常：高压抽气阀关闭，中低压抽气阀打开；IGV开到22度；机组由SPC拖动升速。1.2.4.第一次启动升速到200r/min时，控制室手动打闸，进行碰摩检

5、查，记录惰走时间；1.2.5.第二次启动升速到400r/min时，控制室手动打闸，检查SFC电流、电压等参数；1.2.6.第三次启动升速到700r/min后，检查机组运行正常，记录机组运行参数，同时开始进行高盘吹扫程序。1.3.高盘停机1.3.1.按CRT上“GTSTOP”按钮，确认SFC停止，燃机转子转速开始下降。1.3.2.确认下列动作正常：高压抽气阀打开；IGV关到全关位置（22度=>34度）。1.3.3.确认转速到达300r/min后，盘车电机开始启动。1.3.4.转速小于等于3r/min后，确认盘车自动投入，开始盘车。（检查盘车电机电流）1.3.5.记录燃机惰走时间。1.3.6.

6、在第一次高盘吹扫结束停止高盘前，按以下操作确认点火转速：1.3.6.1.强制一个“点火转速请求”信号；1.3.6.2.检查燃机转速下降到点火转速（大约550rpm，取决于压气机进口温度）；1.3.6.3.确认燃机运行状态稳定后，停机；1.3.6.4.释放强制信号。2.吹扫程序：2.1.阶段1：吹扫压气机至TCA冷却器入口管道（附图1）2.1.1.断开TCA入口管道连接（位置①），在冷却空气冷却器侧安装盲板。2.1.2.在TCA管道法兰(位置①)处安装40目滤网。2.1.3.检查MBH05AA102，MBH05AA131，MBH05AA132关闭。2.1.4.以高盘模式启动燃机。2.1.5.

7、确认静态变频器（SFC）运行正常。2.1.6.检查所有温度，压力，振动和噪音是否正常。2.1.7.目视检查开口位置①吹扫后收集异物的情况。101.1.1.连续高盘运行一小时后检查机组是否正常。1.1.2.运行一小时后停机。1.1.3.收集40目滤网上的异物，并在法兰口安装临时盖子（如塑料盖等），避免在检查期间有异物进入管道内部。1.1.4.检查在管线出口法兰处40目滤网的清洁度，若清洁度不合格，重复进行该阶段吹扫；清洁度