3月份质量例会.ppt

3月份质量例会.ppt

ID:48849203

大小:6.72 MB

页数:30页

时间:2020-01-27

3月份质量例会.ppt_第1页
3月份质量例会.ppt_第2页
3月份质量例会.ppt_第3页
3月份质量例会.ppt_第4页
3月份质量例会.ppt_第5页
资源描述:

《3月份质量例会.ppt》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、1质量管理部2013年2月份质量报告汇报人:孙延才汇报时间:2013年3月8日2目录1、质量目标达成情况2、IQC入厂检验质量状况3、IPQC过程控制质量状况4、制造部各车间2月份质量状况5、技术中心各处室2月份质量状况6、2月份质量改进7、2月份售后问题分析序号质量目标内容二月份实际数据指标达标情况上个月数据对比结果备注1外部质量损失达标上升客户验货总计155批次,合格153批次,其中客户验货75批,合格74批;内销洗衣机QA验货80批,合格79批;2漏检率未达标下降共验货121批,合格114批;3解决问题及时性达标下

2、降注塑件共检2331批;合格2291批;4报废率达标下降五金件共检1865批;合格1831批;5制造一次交验合格率达标下降验收总批数4081批,合格批3963批;6设计更改次数达标上升生产总数共146303台,不良品8603台;其中微波炉94.61%;洗衣机94%;7工艺更改次数达标上升共验货141批;合格139批;31、质量目标达成情况(KPI)2月份质量目标完成情况:序号月份来料数量合格数量不合格数量合格率指标112年9月98.5%212年10月98.5%312年11月98.5%412年12月98.5%513年1月9

3、8.5%613年2月98.5%713年3月98.5%42、IQC入厂质量状况类别月份总数量合格数量合格率外协1月98.7%1月96.4%外购1月98.1%2月97.9%5IQC外协、外购1、2月份入厂状况对比:类别月份总数量合格数量合格率液压1月2月电器1月2月传动1月2月标准1月2月其他1月2月35234766、2月份外购质量状况比较(按类型)类别月份总数量合格数量合格率铸造1月2月锻造1月2月外协加工1月2月热处理1月2月其他1月2月76、2月份外协质量状况比较(按类型)2月份后5名供应商不合格批次所占比重(外购)后

4、5名供应商不合格批次所占比例其它供应商不合格批次/所占比例总不合格批次693210131.68%68.32%8从以上图表可以看:我司来料不良主要集中在塑胶委外加工表面电镀、喷油处理,还有包装供应商供应的包装物料。2月份后5名供应商不合格批次所占比重(外协)后5名供应商不合格批次所占比例其它供应商不合格批次/所占比例总不合格批次693210131.68%68.32%9从以上图表可以看:我司来料不良主要集中在塑胶委外加工表面电镀、喷油处理,还有包装供应商供应的包装物料。107月份后5名供应商分析与整改明细表(外购)供应商类别

5、物料名称不合格批次不合格描述SQE跟进情况(计划)永丰包装彩盒20含水率超标不良100%,粘合不良67%已停止该供应商供货锦成塑胶塑胶电镀8电镀不良已通知供应商改善,预计在8月份送货可以验证明华塑胶塑胶喷油6刮花、喷油不良已通知供应商品质人员到我司检讨整改,8月回货已合格。伟兴包装外箱6手提孔位置与图纸要求不符已同供应商相关品质人员进行检讨,跟进其8月回货情况喜润达包装彩盒6含水率超标现已限量使用后停止该供应商的供货中凯包装外箱5提孔位置与图纸不一致,未打提手孔,边压耐破NG7月19日已联系供应商生产、品质及人员到我司针

6、对前期问题点进行检讨、培训,6月1-10日回货62批全部合格丹岚塑胶前控板5灯孔偏位、表面刮花、按键变形已在7月份针对此类问题伐CAP到供应商处并回复,8月份1-10日回货已改善乐斯达包装说明书5印刷部清晰,与释放资料不符预计在8月18日以前联系供应商针对该供应商的品质问题点检讨处理。先丰包装说明书4材质错误、能效等级错误预计在8月18日以前联系供应商针对该供应商的品质问题点检讨处理。大禹塑胶塑胶喷油4喷油不良,表面刮花此供应商第一次加工喷涂我司的盘坐,对其包装方式不够理解,已通知供应商到我司检讨后续的包装方案,待跟进7

7、月份关键零部件形式不合格跟进情况:日期类别物料名称/型号问题点供应商原因分析整改措施完成日期7/12微波炉ELD30-1/P定时器烧烤高档空载连续运行至488h时无功率,经检验为电机开路天马电源动静簧片触点间距为:3.8mm(附件1),电源静簧片与D1挡柱间距为:0.75mm(附件1),不符合<簧片调整>工序作业指导书要求(附件5),将时段杠杆定置到工作角度时,电源动静簧片触点不接触(附件2)根据<簧片调整>工序作业指导书要求对不良定时器重新安装电源静簧片,电源动静簧片触点间距为:3.5mm(附件3),电源静簧片需

8、紧靠底座D1挡柱(附件3)。将时段杠杆定置到工作角度时,电源动静簧片触点接触,并将电源静簧片推离底座D1挡柱大于0.4mm间隙(附件4)针对上述分析,我厂判定该次质量事故是由于<簧片调整>工序操作员漏检造成。1、将<簧片调整>工序设为关键工序,增加X点检表由线长负责每小时点检一次(附件5)。2、品质部巡检组已列入巡

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。