圆管桁架制作通用工艺011.doc

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1、YSC钢结构作业文件文件编号：WYZG-011版本号/修改次数：圆管桁架制作通用工艺受控状态：受控本发放序号：编写审核批准发布日期:实施日期：目录第16页共16页YSCn1、主体内容与适用范围3n2、编制依据3n3、材料的要求和选用3n4、制作工艺要领44.1管桁架制作流程44.2.管桁架钢结构制作重点和技术难点54.3各工序加工要领64.3.1放样64.3.2下料74.3.3装配焊接84.3.4桁架的焊接要求11n5桁架预拼装15n6构件标识16n7构件贮存、运输161、主体内容与适用范围第16页共16

2、页YSC1.1主体内容：管桁架的一般制作流程。1.2适用范围：管桁架的制作。2、编制依据1）《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-982）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20023）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20014）《结构用无缝钢管》GB8162-19995）《直缝电焊钢管》GB11345-896）《低合金钢焊条》GB5118-957）《碳钢焊条》GB5117-958）《熔化焊用钢丝》GB/T14957-949）《气体保护焊用钢丝》GB/Y14958-9410）《钢焊缝手工超

3、声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345-9111）《钢结构设计规范》GB50017-200312）《碳素结构钢》GB700-8813）《低合金高强度结构钢》GB/T1591-9414）《厚度方向性能钢板》GB5313-853、材料的要求和选用管桁架材料主要采用Q235B和Q345B钢材，其质量标准符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700-88）及《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）的要求。3.1原材料的选用及其适用标准3.1.1钢管其力学性能及碳、硫、磷、锰、硅含量的合格保证必须分别符

4、合标准《结构用无缝钢管》（GB8162-1999）。3.1.2钢板及型钢：(1)其力学性能及碳、硫、磷、锰、硅含量的合格保证必须分别符合标准《碳素结构钢》（GB700-88）和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94），其强屈比不得小于1.2，伸长率应大于20%，有良好的可焊性及明显的屈服台阶，钢材的屈服点不宜超过其标准值10%。(2)板厚等于或大于40mm时，为防止层状撕裂，要求板厚方向断面收缩率不小于国家标准《厚度方向性能钢板》（GB5313-85）中的Z15级规定的容许值。第16页共16页YS

5、C3.1.3高强度螺栓大六角头高强度螺栓及其螺母、垫圈的制作及技术条件应分符合中国国家标准GB1228-91、GB1229-91、GB1230-91、GB/T1231-91的规定。3.1.4普通螺栓：(1)C级螺栓，其性能等级为符合图纸的材质要求。(2)普通螺栓及其螺母、垫圈的制作应分别符合中国国家标准GB5780-86、GB41-86、GB95-86的有关规定。3.1.5焊接材料(1)焊接材料图纸和工艺有要求时按照图纸和工艺要求执行，无要求时按照下表进行选用：表1焊接方法材质焊材牌号焊接位置手工电弧焊Q

6、345E5015/E5016定位焊对接角接Q235E4303/E4315埋弧自动焊Q345H08MnA+SJ101对接角接Q235H08A+SJ101CO2气体保护焊Q235、Q345ER50-6定位焊对接角接（2）焊接材料烘干温度表：表2焊接材料牌号使用前烘焙条件使用前存放条件焊条E5015350-380℃；2h100-150℃焊剂SJ101300-350℃；1h100-150℃3.1.6油漆材料：具体见每个具体工程的《工艺要领书》4、制作工艺要领4.1管桁架制作流程第16页共16页YSC原材料进厂检验

7、油漆上弦杆件组焊下弦杆件组焊上下弦杆组拼相贯线切割检验对接放样、下料合格合格YN合格检验NY焊接合格检验N补漆发运检验合格YNY第16页共16页YSC4.2.管桁架钢结构制作重点和技术难点4.2.1管子相贯线剖口切割由钢管组成的桁架，有大量的管子相贯剖口。管子相贯线是一个空间曲线，且其坡口角度是随曲线的变化而变化的，管子相贯线的切割好坏直接关系到桁架的焊接质量及外观质量，是制作过程的关键。采用数控相贯线切割机进行切割，能够根据放样程序在电脑上控制自动切割，并能一次性坡口成形，坡口角度可随圆周变化，以满足相

8、贯线接头处趾部、根部和侧部的不同焊接要求。4.2.2管子线型加工桁架是空间桁架，主桁架弦杆一般是空间曲线，管子的线型必须光顺美观且要达到标准要求，为确保钢管弯曲圆滑成形，必须防止起鼓、起皱。4.2.3节点制孔钢结构的零件钻孔采用数控平面钻或摇臂钻进行钻孔，为了确保钻孔精度和质量，采用模钻时均须有放样划线划出基准轴线和孔中心，采用数控钻的首次加工品均需检验合格后才能批量钻孔，零件、部件、构件钻孔后均需检验合格才准转入其它工序。4