5S运动的导入.ppt

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1、5S運動的導入5S運動的導入-1課程內容5S精神與觀念5S的重要性5S的概念5S推動的實務5S運動的導入-25S運動的由來5S改善活動源自於日本的一種家庭生活方式，企業將這種生活方式引入內部運作，形成一套基礎改善工具。所以→5S強調的是行動，持續地、有恆的去做，在日常工作中養成習慣。5S是什麼？整理(SEIRI)整頓(SEITON)清掃(SEISO)清潔(SEIKETSU)紀律(SHITSUKE)5S之內涵5S之內涵項目對象實施方法工作場所不良現象工具目的期望目標整理空間1.區分「需要」與「不需要」2.丟棄不需要區3.分類不需要區堵塞標籤騰出空間塑造清爽的工作場所整頓時間1.定

2、位置2.品目或品名3.定數量4.不良品壓克力掛牌亂看板區堿線減少尋找時間擠出空間塑造一目了然的工作現場清掃機器1.掃黑2.掃漏3.掃怪骯髒規劃責任檢點表減少停機時間減少不良數減少人員傷害塑造不當機的工作場所清潔環境1.不製造髒亂2.不擴散髒亂3.不恢復髒亂油污擴散細菌侵入提高產品品味提升公司形象塑造潔淨明朗的工作場所紀律人員1.守規定2.守標準3.守時間4.養成習慣1.遲到2.聊天3.吃東西教育訓練充滿活力自動自發塑造守紀律的工作場所整理(SEIRI)將需要的及不需要的徹底區分，再將「不需要」的儘快處理或丟棄(人、事、物)。藉此騰出寶貴的空間並確保「效率空間」以塑造清晰的工作環境。

3、減少浪費，降低成本「Cost,C」，即從整理做起。整頓(SEITON)追求合乎品質、效率、安全的物品放置方法。經整理後，將「要」的定品(名)、定位、定量以提升工作效率、品質。整頓是建立標準化，減少尋找、選擇、取放的時間，建立「一目了然」的工作環境。清掃(SEISO)勤於清掃，使工作場所沒有垃圾和黑、漏、怪。早期發覺機器設備之異常以達到預防保養的目的，並塑造「零災害、零故障」的工作環境。工廠安全，衛生環境「Safety,S」，即由清掃開始。清潔(SEIKETSU)保持整潔，維持上述之整理，整頓和清掃使維持在最美和最佳狀況。產品品質，工作品質「Quality,Q」的碁石即是清潔。紀律(

4、SHITSUKE)又稱「身美」或稱「教養」，即為「養成規規矩矩，遵守各種規定的習慣」遵守公司所要求的紀律。自動自發努力改善，養成自律習慣。優良的工廠風氣，高昂的員工士氣「Morale,M」即從紀律做起。推行5S運動的目的藉由5S活動，可以塑造清潔明朗的工作環境，並提升公司整體形象。確保工作場所的安全，達到零災害的目的。節省時間、空間，排除不必要的浪費。達成高效率、高品質的目的。推行5S運動的範圍5S運動推行範圍，包括廠區內之辦公室、生產現場、工程維修、倉儲區、進卸貨區、機房及公共區堿等。推行5S運動的效益(一)降低物料報廢及倉庫呆、廢料；減少不必要的體力工作。(零浪費)減少公傷及災

5、害。(零傷害)增加機器使用率。(零故障)提高生產品質。(零不良)減少品質不良。(零報怨)推行5S運動的效益(二)減少產品延遲交貨。(零延遲)擴大廠房的效用。增加認同感(較有制度)。外賓參觀時，覺得較有面子。走道暢通，地板不再亂放物品，感覺工作場所氣氛比較好。一流與三流工作環境的差別標語寫得好，不如實際去做！事前準備—定點攝影同一地點同一方向整理活動實施流程圖所謂的整理是．．．雖然覺得可惜，該丟的還是要丟不明白的東西貼條子紅牌作戰定義：使用紅牌，使大家均能一目瞭然的得知工廠的缺點在那裏的整理方式。貼紅牌的對象貼紅牌的對象：庫存、機器、設備及空間。整頓活動實施流程圖整理必要物、必要量必

6、要物清點、分類決定放置方式及場所定位沙盤推演改善案作成審核明示劃線標準化登錄作業評價、改善活動是是所謂的整頓是．．．眼精所見之物整齊排好，叫做陳列整頓：隨時取得自己想要的東西。整頓後的保管案例三定–定位置物處或貨架可參照郵局地址標示，可分為區與詳細路號。三定–定品(管理不善的停車廠)停在「李四先生」「MA-0015」的車子，究竟是誰的？三定–定品(管理良好的停車廠)停在「MA-0015李四先生」的車子，是誰的？三定–定量為了降低庫存量，就要加以限制。庫存的看板庫存的看板作戰→做到即使是新進員工，亦可一眼看出何處有何物品，數量有多少。設備的看板清掃活動實施流程圖對象物設備、機器、設備

7、/職場環境劃分責任區/指定擔當者徹底實施初期清掃截斷發生源、發生部位與難清掃處之對策潤滑、防鏽、點檢、加鎖緊清潔清潔活動實施流程圖素養活動流程圖5S作業流程工作名稱內容負責單位備註教育訓練5S教材單位主管向執行單位申請支援成立推行委員會參考任務編組主任委員各單位自訂推動組織責任區堿劃分各單位責任區主任委員廠區平面圖誓師大會5S宣言主任委員總幹事、幹事5S全面展開全廠單位主管規定特定時間文宣製作海報/照片單位主管各單位發揮想像空間紅牌、攝影作戰全廠單位主管統一紅牌製作區