采掘机械课件.第二章.ppt

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1、液压元件是构成液压系统的基本部分，主要包括液压泵（动力源）、液压马达和液压缸（执行元件）、液压控制阀及液压辅助元件等。第一节液压泵一、液压泵的工作原理和基本参数（一）液压泵的工作原理(动画1)泵是靠密封工作腔的容积变化进行工作的，而输出流量的大小是由密封工作腔的容积变化大小和变化频率来决定的。吸液过程——容积增大；排油过程——容积减小。图2-1偏心轮柱赛泵工作原理（二）液压泵的工作条件具有密封而且可以变化的工作容积。必须有象吸、排油单向阀这样的配流结构，以便在吸、排油过程中使密封工作容积相应地与排油管或油箱隔离。油箱内油液液面的绝对压力必须不

2、低于1个大气压力。（三）液压泵的主要技术参数1.压力（Pa）额定压力（公称压力）：在正常条件下，液压泵连续运转的最高压力称为额定压力。最高压力：超过额定压力时，允许液压泵短暂运转的最高压力称为最高压力。液压泵工作时的实际压力称为实际工作压力。2.排量和流量排量qp：液压泵主轴每转一周密封容积的最大变化量，单位为mL/r。排量取决于泵的几何尺寸，故也称为容积常数。理论流量Qt：不考虑泄漏时，液压泵单位时间输出的油液体积称为理论流量，常用单位为L/min。Qt=nqp×10-3,L/min泄漏流量△Q:泄漏流量与工作压力、元件运动副的间隙及油液粘

3、度有关，也称为容积损失。实际流量Q:液压泵单位时间实际输出的油液体积称为实际流量。实际流量等于理论流量减去泄漏流量。3.容积效率ηpv液压泵实际流量与理论流量之比称为容积效率.ηpv=Q/Qt=1-△Q/Qt4.功率理论功率:不考虑容积损失和压力损失，液压泵所具有的液压功率,Nt=PQt/60×10-6，KW输出功率:不考虑液压效率(一般都在0.99以上),液压泵的输出功率为，N0=PQ/60×10-6=Ntηpv，KW输入功率:原动机作用在液压泵轴上的机械功率称为输入功率，Ni=2πnM×10-3/60，KW机械效率:液压泵的理论功率与输入

4、功率之比称为机械效率，即：ηpm=Nt/Ni5.总效率液压泵的总效率为实际输出功率和输入功率之比,即：ηp=No/Ni=ηpvηpm（四）液压泵的基本类型矿山机械中常用的容积式液压泵有以下几种：齿轮泵：包括外啮合齿轮泵和内啮合摆线转子泵。叶片泵：包括单作用叶片泵和双作用叶片泵。柱塞泵：包括单柱塞泵、卧式三柱塞泵、斜盘泵和斜轴泵。图a：单向定量泵图b：单向变量泵图c：双向定量泵图d：双向变量泵图2-2液压泵的职能符号二、常用液压泵的结构原理(动画2)（一）齿轮泵1．齿轮泵的工作原理结构组成:ε≥1吸油过程：排油过程:2.排量qp=2πm2BZ,

5、mL/r3.困油现象图2-3外啮合齿轮泵3.齿轮泵的困油现象(动画3)产生原因:ε≥1;危害:解决办法:图2-4困油现象4.典型结构图2-5YBC中高压齿轮泵工作参数：额定压力为8MPa，流量范围为5～12.5L/min；结构：自动补偿原理普通齿轮泵外型结构（二）叶片泵1．叶片泵的工作原理结构吸油过程排油过程叶片倾角图2-6单作用叶片泵原理结构吸油过程排油过程叶片倾角图2-7双作用叶片泵原理(动画4)2.排量计算单作用叶片泵:qp=4πReB，mL/r式中R—定子内圆半径，cm；e—偏心距，cm；B—定子宽度，cm。双作用叶片泵:qp=2π(

6、R2-r2)B，mL/r式中Z—叶片数；R、r—圆弧半径，cm；B—定子宽度，cm。3.典型结构(动画)图2-8aYBX限压式变量叶片泵的结构1、9—螺钉；2—弹簧；3—泵体；4—转子；5—定子；6—滑块；7—泵轴；8—反馈柱塞；10—配流盘图2-8bYBX限压式变量叶片泵原理1—转子；2—定子；3—弹簧；4—螺钉；5—配流盘；6—柱塞；7—调节螺钉；（三）柱塞泵曲拐式柱塞泵径向柱塞泵轴向柱塞泵图2-9XRB型三柱塞乳化液泵1-曲轴；2、3-斜齿轮；4-连杆；5-导向套；6-滑块；7-柱塞；8-缸体；9-吸液阀；10-排液阀1.曲拐式柱塞泵曲

7、拐泵是一种采用曲柄连杆传动机构、阀式配油的高压大流量泵，在矿山机械中主要作为液压支架的乳化液供油泵使用。结构原理如右图.2.径向柱塞泵(动画)结构组成偏心距e原理:吸油过程排油过程图2-10径向柱塞泵工作原理1-转子；2-定子；3-配流轴；4-配油铜套；5-柱塞3.轴向柱塞泵(动画动画)工作原理构成吸油过程排油过程图2-11轴向柱塞泵工作原理图1-主轴；2-缸体；3-配流盘；4-弹簧；5-柱塞；6-滑履；7-斜盘类型斜盘式斜轴式优缺点典型结构——SCY14-1B型轴向柱塞泵泵体部分变量机构图2-12SCY14-1B型轴向柱塞泵结构图1-倾斜

8、盘；2-压盘；3-钢球；4-内套；5-外套；6-定心弹簧；7-缸体；8-配流盘；9-传动轴；10-钢套；11-柱塞；12-滑履；13-滚柱轴承；14-变量头；15-