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时间:2020-01-21
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1、电气控制与PLC应用湖南永州职业技术学院蒋苏桂第3模块典型设备电气控制系统目的:通过对车床、摇臂钻床、万能铣床、卧式镗床、平面磨床、组合机床、桥式起重机等设备电气控制系统的分析,为设备安装、调试、维修打下一定基础,本章是前两章知识的综合应用。要求:学会分析电气设备中各种电动机起动、制动过程和各种辅助电路的工作原理,掌握常用电气设备中电气原理图的原理和结构。掌握基本分析方法,为电气控制系统的设计、安装、调试、维护打基础。任务一电气系统识图分析一、电气控制分析的内容与要求分析内容:1、设备说明书1)设备的构造,主
2、要技术指标,机械、液压、气动部分的传动方式与工作原理。2)电气传动方式,电机及执行电器的数目,规格型号、安装位置、用途与控制要求。3)了解设备的使用方法,各操作手柄、开关、旋纽、指示装置的布置以及在控制线路中的作用。4)必须清楚地了解与机械、液压部分直接关联的电器(行程开关、电磁阀、电磁离合器、传感器等)的位置、工作状态及与机械、液压部分的关系,在控制中的作用。2、电气控制原理图是控制线路分析的中心内容。分析电路图时必须与阅读其它技术资料结合起来。通过选用电器元件的技术参数,分析出控制线路的主要参数和技术指标
3、,估算出各部分的电流、电压值,以便在调试或检修中合理地使用仪表。3、电气设备的总装接线图分析总装接线图可了解系统的组成分布状况,各部分连接方式,主要电气部件的布置、安装要求,导线和穿线管的规格型号等。4、电器元件布置图与接线图是制造、安装、调试和维护电气设备必需的技术资料。二、电气原理图的阅读分析方法原理图阅读分析的基本原则:化整为零、顺腾摸瓜、先主后辅、集零为整、安全保护、全面检查。常用方法是:查线分析法——化整为零的原则——以某一对象开始——从电源开始,自上而下,自左而右,逐一分析其接通断开关系,并区分出
4、主令信号、联锁条件、保护要求。1、电气原理图的分析方法与步骤1)分析主电路——类型、工作方式,起动、转向、调速、制动等控制要求与保护要求等。2)分析控制电路——从电源和主令信号开始,经过逻辑判断,写出控制流程。3)分析辅助电路——执行元件的工作状态显示、电源显示、参数测定、照明和故障报警等。4)分析联锁与保护环节。5)分析特殊控制环节——计数、检测、晶闸管、调温等6)总体检查——集零为整检查整个控制线路。第3章典型设备电气控制系统电气控制系统分析的一般方法步骤:1、了解机械设备的机械动作及工步图。分析传动系统
5、的驱动方式,含电动、液压、气动驱动原理。2、了解电器元件的安装位置及作用。3、分析机械部件与电器元件的关联,含操纵手柄,行程控制的档铁、撞块、离合器、电磁铁等的状态及安装位置。4、分析电气控制原理。第3章目录3.1C650卧式车床控制线路分析3.2摇臂钻床控制线路分析3.3万能铣床控制线路分析3.4卧式镗床控制线路分析3.5磨床电气控制线路分析3.6组合机床控制线路分析3.7桥式起重机控制线路分析任务二车床电气控制系统原理与维修重点:掌握顺序控制电路结构和原理。3.2.1普通车床的组成与运动规律主运动:主轴的
6、旋转运动,由主轴电动机通过皮带传到主轴箱带动旋转;进给运动:也是由主轴电动机经过主轴箱输出轴、挂轮箱,传给进给箱,再同坐光杠将运动传入溜板箱,带动刀架做纵、横两个方向进给。3.2.2CA6140车床控制电路分析M1(主电动机):①KM1控制M1转动;②FR1为主轴电动机M1的过载保护;M2(冷却泵电机):KM2用于起停控制。M3(快移电动机):KM3用于起停(点动)控制;短期工作,故不设过载保护。1、主电动机M1的控制:按下主轴电动机M1启动按钮SB2,KM1线圈得电,其通电回路为:201号线—FU5—205
7、号线—FR1—208号线—FR2—209号线—SB2触点(启动后经过KM1自锁触点)--211号线—KM1线圈—200号线。KM1得电吸合,同时210~211号线之间的KM1常开触点闭合自锁,213~214号线之间的KM1常开触点闭合,为冷却泵电动机M2启动运转做准备。主电路中KM1主触点闭合,接通主轴电动机M1电源,主轴电动机M2启动运转。按下主轴电动机M1的停止按钮SB1,KM1失电,其主触点断开复位,断开M1电源,主轴电动机M1停转。2、其他控制电路原理M2(冷却泵):SB3及KM3构成起停控制电路:M
8、3(快移):刀架操纵手柄控制刀架拖板的工步移动和快速移动。按动操作手柄点动按钮,合上开关QS2→KM2线圈通电→电动机M3点动。2、分析举例——C650(1)主要结构和运动形式(2)拖动方式与控制要求1)主电机M1(30kW)2)冷却电机M23)快速移动电机M34)局部照明、保护、联锁。(3)电气控制线路分析1)主电路分析——从电源开始2)控制电路分析——电源主电机控制正向点动正向起动正向停止制动反
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