热锻模模具材料与热处理.ppt

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1、热锻模模具材料与热处理目录 一、模具材料的分类 二、模具材料的选用 三、模具常用热处理根据用途模具材料可以分为三大类:冷作模具钢------在不加热条件下,把被加工材料通过冲裁、弯曲、拉深、镦锻和挤压等方式加工成型。冷冲模具、冷镦模具、冷冲裁模具热作模具钢------用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具塑料模具钢------注塑件一、模具材料冷作模具钢用料广泛:碳素工具钢T8T10(GBT-1298)合金工具钢Cr12Cr12MoV9Mn2V6W6Mo5Cr4V(GBT-1299)硬质合金YG6~YG251.冷作模具钢热作模具钢一般为

2、中、高碳(一般含C0.5%左右),添加Cr、W、Mo、V等合金元素。GBT-12995CrNiMo5CrMnMo5Cr2NiMoV4Cr5MoVSi4Cr5MoVSi13Cr2W8V2.热作模具钢碳素结构钢4550T8T10渗碳钢20Cr12CrNi220CrMnTi20Cr2Ni4预硬型3Cr2Mo5CrMnMo高速钢Cr12MoVCr12Mo1V13.塑料模具钢二、模具材料的选用热锻模具工作条件----承受冲击载荷;工作温度较高;模具型腔表面周期性加热和冷却。性能要求----足够的硬度和耐磨性;较高的强韧性;良好的导热性和抗热疲劳性;较高淬透性,良好的抗氧化、抗脱碳敏感性。热挤压模

3、具工作条件----加载速度较慢;高温、高压、摩擦;模具型腔表面周期性加热 和冷却。 性能要求----高硬度、高耐磨性;高的回火稳定性;良好的抗疲劳性能。压铸模具工作条件----模具温度高、高压、摩擦;模具型腔表面周期性加热和冷却。 性能要求----高硬度、高耐磨性;高的回火稳定性;良好的抗热疲劳性能。DF52常用模具材料牌号应用范围5CrNiMo大部分锻件预成形辊锻模、镦粗模、压挤模、终预锻模和垫板支持器的模座5CrNiMoV原为前轴、曲轴大型查具预终锻模、夹持器和垫板。现由5Cr2NiMoVSi和5CrNiMo代替。8Cr3热切边凸凹模,冲孔凹模、联合模平锻模镶块和底座,平锻冲头和冲

4、孔冲头。剪切刀片和剪刀片座6Cr3VSi前轴、曲轴、左/右转向节等锻件的剪切模5Cr2NiMoVSi前轴、曲轴、左/右转向节等锻件的预终锻模4Cr5MoVSi连杆、半轴齿轮及十字轴预终锻模,变速箱齿轮模也曾选用。少量十字轴和齿轮预终锻模。(美国牌号H11)4Cr5MoSiV1原选用作凸轮轴、滑动叉、空压机曲轴等叉杆类锻件的预终锻模,现可推广作用,代替5CrNiMo。(美国牌号H13)3Cr2W8V发动机进排气阀电镦、压延模,主顶出器,冲头及座。Cr12MoV精压模块、搓板。T7-T10座板、厂内标准件。热锻模的加工工序三、热锻模的热处理1.退火 退火的目的----消除锻造时产生的内应力

5、,细化晶粒和均匀组织。防止淬火变形和开裂;降低硬度,提高切削性能。2.淬火和回火 淬火的目的-----获得马氏体或贝氏体,获得高硬度和高耐磨性。3.回火 回火的目的----零件最终的力学性能、减少或消除应力、提高组织和尺寸的稳定性、减小模具零件在随后加工中或使用中的变形、开裂倾向。为了稳定和提高模具的使用寿命要控制和掌握好回火过程中的回火温度、回火时间和回火次数三要素。真空淬火工艺知识回顾KnowledgeReview

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