热锻模具材料回火的温度和时间-

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划热锻模具材料回火的温度和时间:　　热锻模具加工工艺及其要点　　1：下料　　根据生产指令按规定材料及尺寸下料。　　要点：检查原材料　　1）外表应无压伤、疤痕、深度划伤、夹皮等缺陷。　　2）内部应无裂纹、皮下气泡、夹层等缺陷。　　2：自由锻　　根据生产指令按规定尺寸锻造。　　要点：　　1）加热：快速加热，但应烧透且应加热温度均匀；加热中翻动2～3次；工件间隙≥原始圆形毛坯直径d(或原始方形毛坯边长a)；加热时间按dmin，注：d为原始圆形毛坯直径(a为原始方形毛

2、坯边长)，即每1㎜加热1min；避免与不同材料的毛坯同炉加热。　　2）火次：五火十锻。　　3）温度：　　加热温度：1120～1150。　　始锻温度：1070～1100℃。　　终锻温度：850～900℃。　　4）打击力度：目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　始锻开锤轻击以清除加热氧化皮，确保成形后锻坯有良好的表面质量；拔长或镦粗时均匀进给，锤击轻重一致，避免温　　度过

3、低时猛烈锻打或进行大变形量锻击而产生裂纹。成形锻坯结束锻造时终锻温度可取终锻温度下限或更低一些，但只限于最后锻坯的修整、校形，以轻击为主，低温下，碳化物较脆、易碎，在许用终锻温度下，锻打有益，但操作危险应注意安全。　　5）锻造比　　以大于2的锻造比进行变向反复镦拔。　　6）冷却　　成型锻坯堆放冷却时，保证地面干净整洁，严禁在潮湿的地面上放置。　　7）加工余量　　成型锻坯应保证端面单边有效加工余量3㎜，径向单边有效加工余量5㎜。　　3：退火　　采用完全退火，用以消除应力，降低硬度，改善切削加工性能。温度：840～860℃。　　保温时间：2～3小时。　　缓慢冷却至500℃

4、以下时出炉，空冷至室温。　　确保硬度：≤HB229目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　4：车加工　　根据图纸按规定尺寸加工。　　要(转载于:写论文网:热锻模具材料回火的温度和时间:)点：1）各部加工余量不应低于～㎜。　　2）加工外表面粗糙度在以内，内表面粗糙度在以内。　　3）粗车毛坯不允许有尖角，尖角处在保证加工余量的前体下均以R3～6过渡。　　5：铣削及标识　　按

5、规定铣标识平面，表面粗糙度不应低于。　　标识应清晰可辨，保证配模后能够完全保留标识字迹。6：热处理　　H13热处理工艺路线：　　清洁模具表面→装炉→抽真空→预热→最后加热、加压气淬→第一次回火→检测硬度→第二次回火→最后回火。　　要点：　　1）模具表面不得有污物、油渍、水渍，入炉前表面吹干。　　2）装炉时模具间要留有间隙。　　3）关闭炉门后抽真空，当炉内压力降至以下，开始送电　　升温，缓慢升温至850℃保温，加热速度10～12℃/min预热保温时间×有效厚度；有效厚度＝(～目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平

6、，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　)×最小厚度。　　4）最后加热至1030～1060℃，加热速度12℃/min，为防止碳以　　及合金元素蒸发，真空度控制在左右，然后保温，保温时间30min＋min×有效厚度，有效厚度＝(～)×最小厚度；根据工件大小和装炉量选择～　　高纯氮气加压气淬，加压气淬时，炉内气体压力与模具有效厚度的关系：有效厚度＜75㎜时，气体压力为2×105Pa；有效厚度在75～100㎜时，气体压力为×105Pa；有效厚度在100～150㎜时，气体

7、压力为3×105Pa；模具连续冷却至80℃左右出炉；硬度应在HRC55～HRC58之间。　　5）第一次回火在模具冷却后进行，材料在500℃左右是回火脆性　　区，故回火温度应为560℃，保温时间为最后一次回火保温时间的1/3倍。。由于二次硬化的作用，材料可达到硬度峰值。　　6）检测材料硬度。　　7）第二次回火，根据第一次回火硬度检测结果现在相应的回火　　温度，一般情况下，齿模回火温度为580℃，凹模回火温度为590～600℃。回火保温时间为最后一次回火保温时间的2/3倍。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提