机床夹具设计第6章PPT.ppt

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1、机床夹具设计主编吴拓孙英达第6章　夹具图样设计6.1　工作过程八：夹具总装图的设计6.2　工作过程九：夹具零件工作图的设计6.3　知识导航6.1　工作过程八：夹具总装图的设计6.1.1　夹具总装图的设计完成前述过程之后，即进入夹具总装图的设计。夹具总装图通常按定位元件、夹紧装置、夹具体等结构顺序绘制，特别应注意表达清楚定位元件、夹紧装置、夹具体的装配关系。图6-1　开合螺母铣夹具总装图6.1　工作过程八：夹具总装图的设计6.1.2　夹具工作原理本夹具用于立式铣床上，加工开合螺母操纵盘上的两条曲线槽。6.2　工作过程九：夹具零件工作图的设计6.3　知识导航6.3.1　夹具总

2、装图的绘制绘制夹具总装图通常按以下步骤进行：1)遵循国家制图标准，绘图比例应尽可能选取1∶1，根据工件的大小，也可用较大或较小的比例；通常选取操作位置为主视图，以便使所绘制的夹具总图具有良好的直观性；视图剖面应尽可能少，但必须能够清楚地表达夹具各部分的结构。2)用双点画线绘出工件轮廓外形、定位基准和加工表面。3)根据工件定位基准的类型和主次，选择合适的定位元件，合理布置定位点，以满足定位设计的相容性。4)根据定位对夹紧的要求，按照夹紧五原则选择最佳夹紧状态及技术经济合理的夹紧系统，画出夹紧工件的状态。5)围绕工件的几个视图依次绘出对刀、导向元件以及定向键等。6.3　知识导

3、航6)最后绘制出夹具体及连接元件，把夹具的各组成元件和装置连成一体。7)确定并标注有关尺寸。8)规定总图上应控制的精度项目，标注相关的技术条件。9)编制零件明细表。6.3.2　装夹表面可及性分析和装夹稳定性校验1.装夹表面可及性分析1)应考虑作为装夹表面所包含的表面积和形状的几何信息。2)应考虑沿装夹表面法方向或者围绕装夹表面几何区域有可能阻碍工件的几何信息。3)应考虑夹具功能元件的尺寸和形状。2.装夹刚度和装夹稳定性校验6.3　知识导航(1)装夹刚度图6-2　装夹刚度对夹具精度影响的实例a)原设计结构　b)改进后的设计结构6.3　知识导航1)为了满足不同的装配和调整要求

4、，夹具元件上必须加工出许多孔。2)目前市场上孔系组合夹具元件大多用Cr钢制造，而槽系元件由CrNi钢制造，所以与槽系夹具相比，孔系夹具由赫兹接触力引起的变形更大一些。3)通常孔系基础板厚度比槽系的要薄，基础板的变形在夹具总变形中占有较大比例。4)夹具元件的选择受到已有空间和元件类型的限制。(2)装夹稳定性1)夹紧力和定位反作用力的位置、方向。2)夹具设计中夹紧平衡的评价。(3)夹具设计中干涉的校验6.3　知识导航1)A型干涉：由刀具产生的扫描体积和夹具元件之间的干涉，如图6-3所示。图6-3　A型干涉图6.3　知识导航2)B型干涉：加工过程中，运动中的刀具与工件之间的干涉

5、，如图6-4所示。图6-4　B型干涉图6.3　知识导航3)C型干涉：夹具元件和元件之间的干涉，如图6-5所示。图6-5　C型和D型干涉图4)D型干涉：夹具组件之间的干涉，如图6-5所示。