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时间:2020-02-27
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1、XXXX项目工程模板施工方案编制:审核:批准:施工单位:中国XX建设工程有限公司编制时间:2014.X.X.一、编制依据1、天津XXXXXX有限公司项目工程施工图纸及审图变更。2、《天津XXXX有限公司项目施工组织设计》3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015、《天津市建筑施工地方规范标准》等二、专项工程概况本工程项目,位于天津市XXX园区,东临XX路、北临XX高速,交通便利,场地地势平坦;工程地上局部四层,使用功能为XX生产和XX车间用房;建筑高度:1.X
2、X车间单层钢结构厂房13.00(女儿墙顶)米;2.XX车间局部五层(楼梯间)20.80米;3.XX车间局部三层(水箱间)12.00米;各单位工程总体平面呈“--”字形布局;XX车间局部四层:基础结构形式为预应力预制管桩承台、地梁基础;主体结构形式为框架结构。XX车间:基础为条形梁板式基础,框架结构。三、施工部署:质量目标:分项工程质量达到国家规定的统一验收标准(GB50300-2001)合格标准。结构施工梁、板达到清水混凝土标准,取消砼表面抹灰工程。即:①混凝土表面颜色均匀一致,无蜂窝麻面、露筋、夹渣、锈斑和明显气泡存在。②结构阳角部位无缺
3、棱掉角,梁、柱的接头方正顺直,模板拼缝基本无明显痕迹。③表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确。原则:优选模板体系,以最少的投入满足施工要求。木工棚及场地的布置:①据本工程施工的实际情况,设置一个加工棚,木工棚的设置位置在联合车间南侧。②②木工加工场地的布置:木工加工场地的布置原则,塔吊、农用车短距离运输配合。模板原材料堆放在木方支墩上,半成品料堆放在平整场地上,地面以粘土砖铺贴或碎石铺垫。木工机械的投入:每个木工加工棚内设置2台木工圆盘锯,2台手提电钻。其它的手工机具按需要配置。③木工的投入:本工程中木工主要以,框架柱、梁、板模板的制作与加
4、固因此在人员的投入上,基础部分相对人数较少,主体结构部分人员要明显增多。④楼板模板材料选用楼板模板选用15mm多层板。小龙骨采用50mm×100mm方木,间距250mm。主龙骨100mm×100mm方木,间距1200mm模板安装:基础承台、条形杯型基础、地梁、楼梯梁等标高、平面位置、截面尺寸必须符合图纸要求。相关节点位置及尺寸准确,模板支设牢固可靠,在混凝土浇筑过程中不涨模、不跑浆、不位移。安装支承立柱时一定要弹线定位,控制立柱位置,使上、下层立柱保持在同一垂直线上,立柱下要垫通长50mm厚200mm宽垫木。模板安装前,应在刚筋上标出模板上
5、皮控制线,模板安装时应从两侧开始,先将第一排立柱和龙骨临时加固,然后安排立柱,立柱和龙骨依次逐排安装,根据模板上皮控制线,调节支柱高度将龙骨找平后再铺钉多层板模板,平面铺完后应校正模板标高,平整度和起拱高度。多层板模拼缝应在次龙骨上,拼缝要求严密平整,接缝处贴双面胶带。四、模板的支设与加固:1.独立柱基础模板根据放线员所放基础承台外边线、基础承台、地梁高度,配制模板。用15mm厚多层板做面板50*100木方做龙骨、Φ48*3.5钢管和U托做刚性支撑加固。要求:顶标高及位置正确、立面垂直、有足够的刚度和稳定性,不跑浆、不涨模、不变形、不发生位
6、移。2、基础短柱模板施工根据放线员所放基础短柱柱位置边线、抄测的标高500线基础短柱柱模板,要求:标高、位置准确,支设牢固可靠,满足设计图纸截面尺寸及混凝土浇注施工要求。3、柱、梁、板模板施工1)搭设满堂脚手架根据楼层层高,选择适当长度的普通Φ48*3.5脚手架钢管,普通钢管架结合刚性U托可调底托和顶托来调至适当高度。立杆之间的最大间距为1200×1200mm,第一道水平杆距地200开始设置,第二道距地1500mm,以上水平杆步距约为1500mm。结构每四跨立杆间应在纵横向均设置剪刀撑。主梁支撑体系的立杆应根据荷载计算加密,主梁间距联合车间
7、15~18轴不大于700mm,配套车间主梁立杆间距不大于800mm,次梁间距不大于1200mm,水平杆也相应加密。梁底必须设置50*250*3500木垫板。梁底模、侧模木方净距不大于200mm;平板模、梁底模其边端部离支撑立杆的悬挑长度不得大于300mm。当梁腹板高度大于500mm时,应沿梁高度方向每250mm高设置一道对拉螺栓,以防梁侧模板变形。铺顶板模和梁模在安装模板时,板模和梁底模的搁置要利用木方的窄边,并把水平拼缝搁置在木方上。平台板模边要压在墙、柱的竖向模板上。墙、柱的水平加固钢管均要同平台板模的支撑体系拉结在一起。剪刀撑和拉结钢
8、管的扣件一定要确保旋紧。对于跨度L≥4m的板要求支模时跨中起拱0.2%,悬挑梁按照0.4%起拱。在浇砼前应对梁底和板底支撑、板顶标高进行重点检查验收,梁底横杆与立杆的交点应扣双扣
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