高支撑模板施工方案最新版.doc

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1、目录一、编制依据1二、工程概况1三、模板及支撑系统材料选用1四、施工工艺及操作要求14.1矩形框架柱模板施工24.2梁模板施工34.3楼板模板施工4五、模板的拆除4六、成品保护措施4七、质量保证措施及施工注意事项5八、安全施工注意事项5九、文明施工及环保措施6十、模板系统验算610.1模板支撑架计算书610.2梁模板计算书11十一、高支撑模板施工安全防范措施2111.1预防坍塌事故安全技术措施2111.2预防高空坠落事故安全技术措施2111.3监测措施22毕节万丰国际商贸城超高模板工程施工方案一、编制依据1.1《建筑结构荷载规范》GB50009-20011.2《混凝土结构设计规范》G

2、B50010-20021.3《建筑施工计算手册》江正荣著1.4《建筑施工手册》第四版1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20011.6《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2005《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.7《建筑施工脚手架实用手册》杜荣军著1.8《高大模板扣件式钢管支撑系统施工安全管理规定》1.9《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082.0《建筑工程重大危险源监控技术规范》DBJ13-91-20072.1《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.2《贵州省建筑工程技术规范》二、工程

3、概况毕节万丰国际商贸城，框架结构，层数为两层，首层高度为：7.725米，外挑梁板面层高7.625，板厚120mm，梁板砼标号为C30，最大主梁截面为300mm×700mm，此部分满堂脚手架搭设高度为7.725m，7.625米。首层结构脚手架立杆基础为C20砼垫层，外挑梁板面层原土夯填层。二层结构脚手架立杆直接搭设在现浇楼屋面板上。三、模板及支撑系统材料选用本工程模板采用18mm厚木胶合板，方木采用40×80mm2，模板支撑体系采用Ø48×3.5mm扣件式钢管脚手架。四、施工工艺及操作要求4.1矩形框架柱模板施工矩形框架柱模板采用12mm厚覆膜木胶板，模板支撑体系由竖向60×80@15

4、0-250木方及横向2φ48×3.5@500钢管配合M14对拉螺栓组成，柱根部1米范围内间距减半，第一道柱箍距楼面最大为200MM。当柱截面大于大于700mm，小于900m时，在中间设两道M14对拉螺栓；当柱面大于等于900mm，小于等于1350mm时，在中间设两道对拉螺栓；对拉螺栓水平最大间距不得大于500mm，在柱底1/3层高部分的钢管及对拉螺栓竖向间距适当加密为400mm.对于钢骨架柱部位，框架柱的对拉螺栓直接一次性焊接与钢骨柱的栓钉上。工艺流程：配置柱模并将木方与之钉在一起→弹柱位置线→焊接螺纹18钢筋内限位定位钢筋→清理柱根部垃圾、浮浆及松散砼进行凿毛处理，清理干净→安装前

5、的再次检查→安装柱模板→检查对角线长度→安装柱模钢管外撑及M14对拉螺栓→加斜撑→校正→主体固定→预检合格后报验。柱模安装时同排柱必须先安装两短柱，经校正、固定验收合格后，挂通线校正、安装中间各柱。模板斜撑采用钢顶柱，底部顶在预埋在板内的短钢筋头上，钢筋头规格为螺纹18，成都300mm，外露6cm，钢筋头与柱距离为3/5柱高。柱模板与满堂脚手架应可靠连接固定，每隔1500mm纵横向均设置一道钢管与满堂脚手架连接。柱与梁板的砼分开浇筑时，为保证柱头钢筋位置的准确及控制砼浇筑高度，现场制作35*40mm的限位木条，将此木条直接钉在柱模上口内侧，比柱子浇筑砼高度高20mm处；梁板柱砼一次性

6、浇筑时，柱头部位设置水泥砂浆垫块，保证钢筋的保护层厚度。为控制住四角漏浆、砂棱角、柱头与主次梁交接处不顺直、涨模等质量通病，本工程柱模板配置成企口形式，梁、柱交接处采用梁模定柱模、次梁模顶主梁模的方法。施工时候要注意施工现场垃圾的处理。柱模板的根部应预留清扫口，以排除和清理杂物，清理好后，合上清扫孔盖板密封。4.2梁模板施工4.2.1工艺流程：抄平、弹线（轴线、水平线）→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底板→拉线找平→封侧模→预检合格后报验。4.2.2根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。4.2.3梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m；立杆须设

7、置纵横双向扫地杆，扫地杆距地面200mm；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）不大于1500mm；.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。4.2.4剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4