设备内作业安全规程.doc

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1、设备内安全作业规程1.目的规定了设备内作业安全要求和《设备内安全作业证》的管理，保障人身安全。2.范围适用于企业区域内的所有设备内作业。3.职责3.1设备内作业必须办理《设备内安全作业证》。3.2《设备内安全作业证》由施工单位或交出设备单位负责办理。3.3作业单位接到《设备内安全作业证》后，由该项目的负责人填写作业证上作业单位应填写的各项内容。3.4《设备内安全作业证》安全措施栏应填写具体的安全措施。3.5《设备内安全作业证》应由交出单位和作业单位的领导、公司安全部共同签字确认、分管副总经理终审审批后方为有效。3.6《设备内安全作业证》一式三份，设备交出单位留存一份，施工单位执证作业

2、一份，安全部存档一份。3.7在设备内进行高处作业应办理《高处安全作业证》；动火作业应办理《动火安全许可证》。3.8《设备内安全作业证》应经作业人员确认无误，并由班长或工段长再次确认无误后，方准许进入设备内作业。3.9设备内作业因工艺条件、作业环境条件改变，应重新办理《设备内安全作业证》方准许继续作业。3.10设备内作业结束,应认真检查设备内外，确认无问题后方可封闭设备。4、设备内作业安全要求4.1安全隔绝设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。4.1.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门代替。4.1.2电源

3、有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。4.2清洗和置换进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求：4.2.1氧含量18％－21％。4.2.2有毒、可燃气体浓度应符合相关标准的规定4.3通风应采取措施，保持设备内空气良好流通。4.3.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。4.3.2必要时，可采取机械通风。4.3.3采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。4.3.4不准向设备内充氧气或富氧空气。4.4定时监测4.4.1作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，分析合格后应在办理《设备内安全作业证

4、》后方可进入设备。4.4.2采样点应有代表性。4.4.3作业中应加强定时监测，情况异常时应立即停止作业，并撤离人员，经作业现场处理后，取样分析合格方可继续作业。4.4.4作业人员离开设备时，应将作业工具带出设备，不准留在设备内。4.4.5涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风措施。4.5照明和防护措施4.5.1进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应防护措施。4.5.1.1在缺氧、有毒环境中，应佩带隔离式防毒面具。4.5.1.2在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。4.5.1.3在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀

5、护具。4.5.2设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12V。4.5.3使用超过安全电压的电动工具，必须按规定配备漏电保护器。4.5.4临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。4.6多工种、多层交叉作业安全措施4.6.1应采取互相之间避免伤害的措施。4.6.2应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。4.6.3设备内作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。4.6.4设备外应备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的急救用品。4.7监护4.7.1设备内作业必须有专

6、人监护。4.7.2进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号。4.7.3险情重大的设备内作业，应增设监护人员，并随时与设备内取得联系。4.7.4监护人员不得脱离岗位。4.7.5设备内事故抢救时，救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。5.相关文件5.1《HG23012-1999　厂区设备内作业安全规程》6.相关记录6.1设备内安全作业证