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时间:2020-01-29
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1、钢结构基本原理学习内容概要钢结构生产过程部分:核心要点:钢结构设计、制造、施工安装一体化的特征1.钢结构的建造过程分为工厂制造,工地安装两个主要步骤。2.钢结构工厂制造包括的工序是:钢材验收、施工图放样、板材切割、组装焊接、校直、除锈、喷涂。3.工地安装工作包括:现场的的扩大拼装、吊装就位并临时固定、校准、固定。4.生产过程加工(如焊接,剪切)不可避免地对零件构件造成变形。5.建造过程,尤其是加工阶段,不可避免地有冷加工硬化、焊接热效应,对钢结构的性能产生影响。6.分析和设计钢结构时,必须考虑几何初始缺陷效应,钢结构初始缺陷对受拉与受压杆的影响不同。7.钢结构几何初始缺陷对静定结构与超静定结
2、构的影响不同。8.材料缺陷:钢材的均质性和等向性优于混凝土,但并不是理想的匀质体和各向同性体。9.构件在焊接、火焰切割和热轧后形成的残余应力也称为力学缺陷。钢结构的组成部分:核心要点:钢结构几何构成及特征10.结构组成的基本原理:必须是几何不变的空间整体。除此之外,还必须有一定的延性、满足意外情况下的抗失效能力。11.钢结构的种类包括容器类、跨越类、高耸类。12.典型跨越类的结构是桁架桥13.支撑体系在钢结构中属于辅助结构,非主结构,但其作用主要是形成空间几何不变体系,保证稳定性和构成一定的刚度。14.跨越式结构主要竖向荷载控制,高耸结构(高层)主要是由水平荷载控制。15.刚架抗侧移刚度不足
3、时,需要借助支撑和剪力墙发挥作用。16.空间网架是没有明显支撑系统的结构体系钢结构设计理论部分核心要点:钢结构设计极限状态、设计特征17.钢结构的极限状态包括承载能力部分和正常使用极限状态两部分。18.倾覆、强度破坏、疲劳破坏、丧失稳定、结构变为机动体系、过度的塑性变形属于承载力问题。19.变形、振动、局部破坏属于正常使用的问题。20.钢结构的承载能力分为截面、构件和结构三个层级。21.构件截面的承载能力取决于材料费的强度和应力性质及其在截面上的分布22.稳定性承载能力取决于构件的整体刚度。23.低应力状态下的脆性破坏可能由材质低劣、构造不合理、低温因素引起。24.超静定梁或框架允许受力最大
4、的截面出现全塑性,形成塑性铰。25.钢结构由于强度高而截面小,符合力学原理的构件由较薄板件组成,失稳是承载能力极限状态的重要方面。26.局部性的失稳现象并不构成承载能力的极限。27.承受多次重复的移动荷载、反复荷载作用,有可能出现疲劳破坏。28.承载能力极限状态大多数是不可逆的,一旦发生就导致结构失效。1.正常使用极限状态中的变形和振动通常都限制在弹性范围内,并且都是可逆的。2.对于可逆的极限,结构可靠度的要求可以放宽一些。3.结构设计核心工作是处理荷载效应与结构构件抗力之间的关系,其次是用工程方式(语言)表达设计。4.结构的一阶分析是因为变形与构件尺寸相比较微不足道,所以内力分析忽略变形的
5、影响,按结构的原始位置进行。5.当结构的变形影响不能忽略时,考虑变形影响的分析称为二阶分析,属于几何非线性分析。6.构件和结构的几何缺陷中,压杆的初始弯曲是在确定构件抗力时加以考虑。而构件安装误差(如初始倾斜)则在内力分析时予以考虑。7.钢材的化学成分、金相组织和冶金缺陷决定它的基本性能;8.辊轧造成钢材的方向性和冷却后的残余应力;9.焊接造成残余应力、残余变形、热影响区和焊接缺陷;10.制造、安装的误差不仅表现为几何缺陷,还会引发初始内力;钢结构的材料核心要点:钢材的化学成分、分类、影响钢材性能的因素11.钢结构工程所用的钢材是低碳钢和低合金钢。12.钢结构的钢材应具备的性能:较高的强度、
6、足够的变形能力、良好的加工性能。13.钢材的变形能力即塑性和韧性性能好。塑性变形还能调整局部高峰应力,使之趋于平缓。14.韧性好表示在动荷载作用下破坏时要吸收比较多的能量,同样也降低脆性破坏的危险。15.钢材的性能包括力学性能和工艺性能。16.钢材的力学性能指受外力和作用的能力。17.工艺性能指经受冷加工、热加工的焊接时的性能表现。18.屈服点、抗拉强度和伸长率是钢材的三个重要力学性能指标。钢结构中的钢材都应满足规范对这三项力学性能指标的要求。19.冷弯性能是判别钢材塑性变形能力及冶金质量的综合指标,重要结构需要有良好的冷热加工的工艺性能时,应有冷弯试验合格保证。20.含碳量在0.12%~0
7、.20%范围内的低碳钢,可焊性最好,代表性钢号是Q235。21.碳含量再高可使焊缝和热影响区变脆。22.A级钢的含碳量略高于B级,且不作为交货条件,除非把碳量作为附加保证,这一钢号通常不能用于焊接构件。23.低合金钢的可焊性按碳当量CEV考虑,当CEV不超过0.38%时,钢材的可焊性很好,代表性钢号是Q345。24.当低合金钢的碳当量CEV大于0.38%未超过0.45%时,钢材的淬硬倾向逐渐明显,焊接难度为一
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