美国肯纳刀具刀片材质表.doc

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1、肯纳刀片材质表:（自己收集，如有错误，请见谅）KC5510材质结构：晶粒细化的硬质合金，配以先进的PVDTiAlN涂层。应用：KC5510是专门为高效率加工高温合金而设计的刀片材质。超级晶粒细化的硬质合金包含6%的基结构。具有极强的韧性。先进的PVD涂层使刀片具有极强的抗变形能力，所以可比其它PVD涂层刀具提高两倍以上的切削速度进行加工。KC5525材质结构：晶粒细化的高钴硬质合金，配以先进的PVDTiAlN涂层。应用：和KC5510一样具有先进的PVD涂层，同时拥有极晶细化的硬质合金10%钴基，高含量的钴为刀片在断续切削时提供了更高的刃口安全性。而且在高切削速度情况下保持抗变形

2、能力，得益于同样细化的WC颗粒，可用于高温合金的中等到重型断续切削。KU10T材质结构：极具抗变形能力的硬质合金基体。配有先进的PVD涂层。应用：KU10T是理想的用于半精加工的通用刀片材质。在加工状况稳定的情况下加工大多数钢、不锈钢、铸铁、非铁金属和高合金钢时表现优良。KU10T同样在加工淬硬钢和短屑材料时表现优良。KU25T材质结构：具有高韧性的和高耐磨性的硬质合金基体，并配以先进的PVD涂层。应用：KU25T是大多数工件材料理想的精加工到通用加工刀片材料。比切断加工。在加工状况稳定的情况下，可加工大多数钢、不锈钢、铸铁、非铁金属和高合金钢。KU25T可以有效地加工淬硬钢和

3、短屑工件材料。KC8050材质结构：新研平的带有厚氧化铝涂层的富钴硬质合金刀片材质。应用：对于大范围的工件材料（钢、不锈钢、铸铁）从粗加工到精加工都有良好的加工表现。适应性强。极具有耐磨性能和防止细微崩碎，使工件表面加工质量优良。在加工钢和铸铁时，则推存使用的是具有正前角的-MP和-FP槽型。KC9040材质结构：富钴基体的硬质合金，配以氧化铝涂层的刀片材质。应用：适用于对刃口安全性有要求时，所有类型的钢、不锈钢和大多数工件材料的重型加工粗加工。特殊加工中。特殊设计的刀片涂层与处理方法确保了刀片的持续长寿命，适用于粗加工生产。KC9110材质结构：具有特殊设计、仍在专利申

4、请中的富钴层硬质合金刀片。外面有加厚的K-MTCVD-TiCN涂层和晶粒尺寸控制的Al2O3涂层，以及外层的TiCN和TiN涂层共同保证很好的耐磨性。应用：它是包括钢、铁素体和马氏体不锈钢、铸铁等绝大多数工件材料的精至半精加的优秀刀片材质。特殊设计的富钴层体为刀体提供了很好的刃口安全性。同时也具有抗变形能力，因为表面的涂层的良好耐磨性和抗月牙洼磨损的能力。适用于高切削速度。平滑的表面涂层能防止抗刃口积屑和细微破损，使工件加工表面质量良好。当进行粗加工时，适用KC9125刀片材质。KC9125材质结构：具有高韧性的富钴层硬质合金基体，配有最新设计的K-MTCVDTiCN-Al2O3-Ti

5、CN-TiN的多涂层材料,并应用了卓越的层间粘结技术。应用:这是加工大多数钢、铁素体和马氏体不锈钢工件的最佳通用型车削材质。刀片基体的设计，包括富钴层设计，保证了刀片刃口的良好钢性和极佳优越的抗磨损能力。涂层表面的低摩擦系数减少了切削的摩擦热，使得刃口细微崩碎机率最小化，从而提高了工件表面加工质量。从中等粗加工到半精加工的各种切削中，KC9125都有良好的表现。在进行精加工时，请使用KC9110。KC9140材质结构：最新设计的高韧性硬质合金材质，配有先进的多层TiCN-Al2O3-TiCN-TiN涂层。应用：用于合金钢的重载车销，此时要求刃口有极佳的张度。特殊设计的涂层方式确保涂层

6、的结合极佳和刀具的长寿命。KC9225材质结构：最新制造且仍在专利申请之中的多层K-MTVCD富钴层硬质合金材质。应用：KC9225专门用于加工奥氏体不锈钢，特点层是毛刺少，而且刃口的抗切深处槽磨损能力极佳。富钴层体为刀片提供了很好的韧性和抗变形能力。新刀片材质的刃口进行过抛光处理，所以产生加工刃口积屑的可能性较小，并且使加工表面光滑。KC9225是您加工不锈钢的首选刀片材料。KC9240材质结构：刀片基体的韧性好，非富钴硬质合金基体，外面有CVDTiCN-Al2O3-TiCN-TiN复合涂层。应用：设计为中等切削速度和进给率的情况下的CVD涂层的粗车刀片。KC9240在加工

7、不锈钢时具有优越的韧性，抗积屑性能和耐磨性。卓越的抗机械冲击和热冲击性能，使KC9240成为难切削不锈钢加工的理想刀片选择。KC9245材质结构：极具韧性的基体外有多层K-MTCVD复合涂层。应用：这K-MTCVD涂层硬质合金刀片材质是为最难加工的不锈钢所专门设计。它的基体耐冲击性能极佳。刀片表面经过抛光，不易产生积屑，甚至在很低的切削速度时也不会产生积屑。另外，在加工奥氏体不锈钢时，刀片