肯纳最新材质说明

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1、肯纳最新材质说明发布日期：[2007-8-15]   共阅[2536]次    肯纳最新材质说明K1025该材质为中等硬度，粘结剂含量中等，非合金WC/Co细晶粒材质。应用：适用于切削高温合金，钛合金以及在切削条件不利的情况下加工非铁金属材料的工件。KD081一种低含量，在硬质合金刀片焊接PCBN刀类的材质。应用：专为粗加工和精加工硬钢（>45HRC）而设计。用于切削轴承钢、热轧和冷轧工具钢、高速钢、模具钢、冷硬钢、渗碳和氮化铁和一些硬化层材料。 K313材质结构：基体较硬，含少量粘结物。为非合金的WC/CO精细颗粒硬质合金材质。应用：刃口的耐磨性好，同时具有很强的韧性，用于加工钛

2、合金。铸铁，奥氏体不锈钢和非铁金属，非金属和大多数的高温合金。具有很好的抗热变形能力和耐切深处磨损能力，晶体细化的材质可以减少加工中的裂纹和剥落，使刀片寿命长而且安全可靠。K68材质结构：基体较硬，含少量粘结物。为非合金的WC/Co精细颗粒硬质合金材质。应用：K68材质具有极强的耐磨性，特别适合于加工铸铁，奥氏体不锈钢，非铁金属，非金属，它作为K313的补充也适合加工大多数的高温合金。它是非铁金属加工的通用材质。KC5010（全新）材质结构：PVDTiAlN涂层刀片。这是最新的刀片材质，非合金硬质合金基体的抗变形能最强。KC5010的最新涂层可使切削速度提高50%甚至100%。应用

3、：KC5010适合于高速度精加工大多数工件材料，效果非常理想。在加工状况稳定的情况下。适用于大多数钢，不锈钢，铸铁，非铁金属和高温合金，在加工淬硬和短屑材料时也表现不俗。KC5025（全新）材质结构：极细化晶粒非合金基体。配以最先进的PVDTiAlN涂层。应用：通用加工刀片应用于大多数钢，不锈钢，铸铁，非铁金属。可以用于断续切削和高进给量的加工，而且切削速度可高可低。KC5410材质结构：非合金硬质合金基体，配以PVDTiB2涂层使刀片的抗变形性能极强。应用：KC5410用于下面工件材料的粗加工。半精加工：易加工的（合金硅含量小于12.2%）铝、铝合金和镁合金。TiB2涂层具有比T

4、iN和TiAlN涂层更硬的特性，且表面光滑，表面摩擦力更低，便于铁屑快速流过，耐磨性更好，而且，刀片表面更不易产生积屑瘤，因为这种涂层与铝的亲和力低。刀片基本是非合金的，且晶粒是细化的，这使得刃口锋利，表面平滑，具有极高的抗热变形性能和刃口的完整性。刀片在涂层之前都进行了周边的刃磨和抛光，刃口锋利。直接压制的刀片有轻微的倒圆。KC5510（全新）材质结构：晶粒细化的硬质合金，配以先进的PVDTiAlN涂层。应用：KC5510是专门为高效率加工高温合金而设计的刀片材质。超级晶粒细化的硬质合金包含6%的基结构。具有极强的韧性。先进的PVD涂层使刀片具有极强的抗变形能力，所以可比其它PV

5、D涂层刀具提高两倍以上的切削速度进行加工。KC5525（全新）材质结构：晶粒细化的高钴硬质合金，配以先进的PVDTiAlN涂层。应用：和KC5510一样具有先进的PVD涂层，同时拥有极晶细化的硬质合金10%钴基，高含量的钴为刀片在断续切削时提供了更高的刃口安全性。而且在高切削速度情况下保持抗变形能力，得益于同样细化的WC颗粒，可用于高温合金的中等到重型断续切削。KU10T（全新）材质结构：极具抗变形能力的硬质合金基体。配有先进的PVD涂层。应用：KU10T是理想的用于半精加工的通用刀片材质。在加工状况稳定的情况下加工大多数钢、不锈钢、铸铁、非铁金属和高合金钢时表现优良。KU10T同

6、样在加工淬硬钢和短屑材料时表现优良。KU25T（全新）材质结构：具有高韧性的和高耐磨性的硬质合金基体，并配以先进的PVD涂层。应用：KU25T是大多数工件材料理想的精加工到通用加工刀片材料。比切断加工。在加工状况稳定的情况下，可加工大多数钢、不锈钢、铸铁、非铁金属和高合金钢。KU25T可以有效地加工淬硬钢和短屑工件材料。KC8050材质结构：新研平的带有厚氧化铝涂层的富钴硬质合金刀片材质。应用：对于大范围的工件材料（钢、不锈钢、铸铁）从粗加工到精加工都有良好的加工表现。适应性强。极具有耐磨性能和防止细微崩碎，使工件表面加工质量优良。在加工钢和铸铁时，则推存使用的是具有正前角的-MP

7、和-FP槽型。KC9040材质结构：富钴基体的硬质合金，配以氧化铝涂层的刀片材质。应用：适用于对刃口安全性有要求时，所有类型的钢、不锈钢和大多数工件材料的重型加工粗加工。特殊加工中。特殊设计的刀片涂层与处理方法确保了刀片的持续长寿命，适用于粗加工生产。KC9110材质结构：具有特殊设计、仍在专利申请中的富钴层硬质合金刀片。外面有加厚的K-MTCVD-TiCN涂层和晶粒尺寸控制的Al2O3涂层，以及外层的TiCN和TiN涂层共同保证很好的耐磨性。应用：它是包括钢、铁素体