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时间:2020-01-29
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1、《数控车编程与加工》课题应用插补指令编程加工简单的台阶轴授课日期2018年6月10日第周授课时数100H课时分配授课班级skc1702学生人数33教学目的和要求通过本课题的练习,使学生在前面课题的基础上,进一步了解机床坐标系与工件坐标系的关系;要求学生养成先对工件进行工艺分析,然后再编写加工程序的习惯;掌握简单轴类工件切削参数的选择及方法;进一步了解数控加工的一般过程。重点与难点1、数控车床加工阶台零件的工艺分析;2、加工程序的编写方法及步骤;3、轴类工件切削参数的选择原则;示范内容1、加工程序编写及校验;
2、2、对刀操作;3、机床的调整方法;4、加工过程中的机床调整;巡回重点1、安全文明操作;2、学生操作练习指导;3、答疑、个别辅导;4、实训现场次序、纪律管理;5、课题练习进展情况;教学准备量具刀 具设 备材料执行后记1、课前讲解时通过提问提高学生的注意力,使学生准确把握相关知识;2、示范操作要讲解操作要领;3、加工程序的编写方法及步骤学生要熟练掌握;教学过程设计课 题应用插补指令编程加工简单的台阶轴组织教学1.实习设备、工具、材料等准备情况。2.集中学生,清点人数,检查着装状态、精神面貌等。3.总结前一天实习
3、情况,布置今天实习内容。4.强调实习过程安全文明、遵章守纪。入门指导课题导入车加工中,零件加工大体上可以分为几个阶段?新课讲解1、数控车床加工阶台零件的工艺分析;2、加工程序的编写方法及步骤;3、轴类工件切削参数的选择原则;示范操作1、对刀操作;2、机床的调整方法;3、加工过程中的机床调整;巡回指导1、安全文明指导及纪律督查;2、答疑及指导操作;结束指导课题小结1、课题练习中存在问题及解决措施;2、课题测试;课后思考1、车床的参考点在哪里?机床原点又在哪里?2、工件坐标系是怎么一回事?3、有哪些确立工件原点
4、的方法?现场整理1、整理实习工具、材料和清扫设备;2、实习场地卫生清理。应用插补指令编程加工简单的台阶轴【组织教学】 1.实习设备、工具、材料等准备情况。2.集中学生,清点人数,检查着装状态、精神面貌等。3.总结前一天实习情况,布置今天实习内容。4.强调实习过程安全文明、遵章守纪。【入门指导】◎分析导入 问题1:车削加工中零件的加工大体上可以分为几个阶段? 根据切削性质的不同可分为:粗车阶段:用最短的时间,去除尽可能多的余量;精车
5、阶段:保证工件的形状精度和尺寸精度以及表面粗糙度达到图纸的要求;提问并提示由学生回答两个问题问题2:轮廓程序刀具移动轨迹的特点?没有考虑工件余量的去除,实质上其属于精车阶段,不可能直接用于零件的加工.做小结复习了相关的工艺知识导入了加工程序的编写◎新课讲解 一、数控车床加工阶台零件的工艺分析 板书基础知识:讲解此四个知识点1、刀具的选择 主偏角:90°;因阶台类零件各阶台之间为90°清角过渡;根据工艺知识,启发学生提问为什么?2、装夹方式的选择 ⑴、车床
6、加工中,零件的安装特点:悬伸结构;⑴、根据零件的特点和加工需要,可分为:①、满爪夹持、一夹一顶、双顶;②、在批量生产中,必须考虑工件的定位;根据工艺知识,启发学生画示意图提问为什么?3、工艺路线的选择加工程序在进行工艺分析时,应考虑毛坯余量的去除方式,以及退刀路线;⑴、毛坯余量的去除方式:①、局部去除:分段去除毛坯余量,能最大程度的保持工件的刚性,适用于多台阶而长度教长的工件;②、整体去除:整体均匀去除毛坯余量,减低工件的刚性,工效高,适用于多台阶而刚性教好的工件;③、零点漂移:用漂移工件坐标系零点的方法去
7、除毛坯余量,空刀教多,工效不高,适用于轮廓形状教复杂的工件;退刀路线:外表面加工的退刀路线主要是根据工件的外轮廓形状来确定的,以退刀时刀具与工件不发生干涉为准;可分为径→轴、轴→径,两种方式;提问怎么选择?启发学生二、加工程序的编写方法及步骤 板书⑴、图样分析;看清图纸要求,分析加工要素及零件结构特点;⑵、确定加工路线根据图样分析的结果,选用合适的刀具并根据刀具的使用顺序,确定刀号;确定装夹方式;确定毛坯余量的去除方式;确定退刀路线;⑶、建立工件坐标系建立工件坐标系,并标出各个节点;⑷、节点计算计算各个节
8、点在工件坐标系中的坐标值⑸、编写加工程序根据以上分析和计算结果,编写加工程序;根据下图,演示各步骤 三、切削参数的选择: 板书基础知识重点、讲解⑴、切削三要素:切削速度、切削深度、走刀量;⑵、加工性质对切削要素的影响;粗车时,只要机床、刀具、安装条件许可选择大走刀、大切深,以提高工效;精车时,选择高转速、慢走刀,以保证工件的加工质量⑶、工件材料、刀具材料对切削要素的影响;工件材料、刀具材料主要影响切削
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