加工中心编程.ppt

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1、第五章数控加工中心编程§5.1概述图4-1数控立式铣床一、数控加工中心简介1.数控立式铣床2.数控卧式铣床图4-2卧式数控铣床3.数控龙门铣床图4-3龙门数控铣床二、数控铣削的特点1.平面轮廓加工需要两轴联动的数控铣床。图4-4平面轮廓加工2.挖槽加工需要两轴联动的数控铣床。图4-5挖槽加工3.空间曲面类零件加工需用三轴联动的数控铣床和球头铣刀。图4-6空间曲面零件加工4.孔系加工图4-7孔系加工§5.2数控加工中心常用指令一、快速定位和直线进给1.快速定位G00XYZ2.直线进给运动G01XYZF例1

2、编制加工右图所示的轮廓加工程序，工件的厚度为5mm。设起刀具点相对工件的坐标为(-10,-10,300)。YXYXO刀O工10108816324028图4-7例1BACDYXYXO刀O工10108816324028图4-7例1BACDN01G90G92X-10Y-10Z300设定起刀点的位置N02G00X8Y8Z2快速移动至A点的上方N03S1000M03起动主轴N04G01Z-6F50下刀至切削厚度N05G17X40铣AB段YXYXO刀O工10108816324028图4-7例1BACDN06X32Y

3、28铣BC段N07X16铣CD段N08X8Y8铣DA段N09G00Z20M05抬刀且主轴停N010X-10Y-10Z300返回起刀点N011M02程序结束二、圆弧进给1.平面定义指令G17指令XY平面；G02或G03XYIJ(或R)FG18指令ZX平面；G02或G03XZIK(或R)FG19指令YZ平面；G02或G03YZJK(或R)F。I,J,K为圆心坐标，圆弧半径R。起点终点(X,Y)圆心(I,J)25452040XYO图4-8圆弧加工例2编制图4-8圆弧加工的程序。绝对坐标编程：G90G03X25

4、Y20I-20J0F50或G90G03X25Y20R20F50相对坐标编程：G91G03X-20Y20I-20J0F50或G91G03X-20Y20R20F50起点终点(X,Y)圆心(I,J)25452040XYO图4-8圆弧加工YX例3用数控铣床加工图4-9所示的轮廓ABCDEA。分别用绝对坐标和相对坐标方式编写加工程序。A10101010①O工O机YYXXB②CR103040O1O2DR1030③④E20⑤⑥⑦机床原点，起刀点编程原点图4-9例3图1.绝对坐标程序G92X-10Y-10N01G90G

5、17G00X10Y10LFN02G01X30F100LFN03G03X40Y20I0J10LFN04G02X30Y30I0J10LFN05G01X10Y20LFN06Y10LFN07G00X-10Y-10M02LFG92X-10Y-10：设定机床坐标系与工件编程坐标系的关系，给出机床坐标原点O机相对编程原点O工的坐标值。A10101010①O工O机YYXXB②CR103040O1O2DR1030③④E20⑤⑥⑦图4-9例3图N01G90G17G00X10Y10LFG90绝对坐标指令，G17XY平面内的加

6、工指令，G00快速定位指定，X10Y10指A点在工件坐标系内的坐标值。该段程序的含义是指令刀具相对于工件由起刀点O机快速移动到A点。A10101010①O工O机YYXX图4-10机床与编程原点N02G01X30F100LFG01直线插补指令，F100进给速度为100mm/min该程序段的含义是以直线插补和进给速度100mm/min的方式从点A向点B加工直线AB段。A10101010①O工O机YYXXB②30图4-11N03G03X40Y20I0J10LFG03逆时针圆弧插补指令；X40Y20圆弧的终点相

7、对于工件坐标原点的坐标值；I0J10为圆弧的圆心相对于的起点坐标。该段程序的含义是以逆时针圆弧插补的方式从点B到点C加工BC圆弧段。A10101010①O工O机YYXXB②CR103040O1③图4-12N04G02X30Y30I0J10LFG02顺时针圆弧插补指令；X30Y30圆弧的终点相对于工件坐标原点的坐标值；I0J10为圆弧的圆心相对于起点的坐标。该段程序的含义是以顺时针圆弧插补的方式从点C到点D加工CD圆弧段。A10101010①O工O机YYXXB②CR103040O1O2DR1030③④图4

8、-13N05G01X10Y20LF该程序段的含义是以直线插补的方式从点D向点E加工直线DE段。A10101010①O工O机YYXXB②CR103040O1O2DR1030③④E20⑤图4-14N06Y10LF该程序段的含义是以直线插补的方式从点E向点A加工直线EA段。A10101010①O工O机YYXXB②CR103040O1O2DR1030③④E20⑤⑥图4-15N07G00X-10Y-10M02LFG00快速定位指定，X-10Y-10指